产品详情
设备描述:
VGT-1609FP为生化滤光片超声波清洗机,设备共有16个功能槽,配置有环保液处理系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、抽风装置、IPA漂洗系统、IPA烘干系统等。设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、IPA烘干(防爆)等成熟工艺,为环保型清洗机。
清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高度清洁表面污垢、并干燥。
超声IPA蒸气干燥:
1、槽体结构:
蒸汽浴洗的加热方式采用高温油(导热油或采用蒸汽,下同)外包间接加热,由于高温油加热温度高,且对IPA加热密度均匀,因此可以获得均匀、足够地蒸汽密度,获得良好的蒸浴效果和干燥效果。因是外包间接加热,安全性高;
为减少挥发,降低使用成本,防止异味的溢出,又可获得良好的冷却干燥效果。因此,在上部设足够冷却区间,并分为两层冷凝管冷却,由冷水机提供冷却源(需方自备)。采用“大肚婆”的形式;
IPA由于易溶于水,一定时间后浓度会降低,为保证蒸浴和干燥效果,需要定时更换IPA溶液。更换时可以通过球阀控制,排放到废液储存箱;
高温油设液位保护装置。
2、慢拉提升机构原理:
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外,更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点,##都将影响清洗效果。IPA有较高的沸点,又能较好的溶于水,经过前面IPA的有效脱水和该槽的蒸汽浴洗,工件表面已仅存IPA,经过高温后有效地散失,可以实现表面高清洁度和干燥之目的;电机采用城邦电机,工作稳定性、可靠性实践证明良好。
3、加热系统:
加热方式:高温油间接加热,均匀受热,蒸汽密度好;采用电加热管加热,加热功率:9KW;
循环:为保证高温油均匀加热,油液需要流动;采用台湾产“亚斯霸”高温油泵进行循环,油温高达120℃以上。功率:1/2HP;
温度控制:采用数显OMRON温控,控制范围:RT-200℃;
油冷系统:油箱内加冷排管,由手动球阀控制,停机后冷却油。
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