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任何生物识别系统都共同拥有的三个部件:
1、传感器:检测用于识别的特征。
2、计算机:读取和存储信息。
3、软件:分析特征,将特征转换成图形或代码,并执行具体的比较。
以上所获取的资料,得知需结合精密光学设计、图像处理技术和制造工艺来共同完成。从而得知无论是光学技术还是其他制造工艺,共同面临的问题是芯片、镜片、模块等配件的清洗。
超声波清洗机通过在整个清洁介质中施加超声波振动产生空化作用来工作。因此,所有浸泡在清洗液中的工件都以相同的速率进行清洁。这有助于防止过度清洁可能最终导致零件损坏的特定区域。此外,超声波清洗机可以清洗即使是人工及其他清洗方式难以到达的地方,如缝隙和空腔等,也可以到达并彻底清洁。
威固特VGT-1407FT超声波清洗设备共有14个功能槽,配置有浸泡系统、循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波清洗系统、慢拉脱水系统、热风烘干系统、密闭气缸门系统、抽风装置等。设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗,为环保型清洗机。
VGT-1407FT超声波清洗设备环境要求:
空气温度: 5~40℃。
相对湿度:≤90%。
纯水机:2T/H。
出水水质:17MΩ·CM,阴阳混床一用一备式。
VGT-1407FT超声波清洗设备各部分配置:
市水超声浸泡槽:
1、内槽尺寸:L280×390×H250(mm)。
2、结构:设单面溢流口,溢水槽宽35mm。浮着在槽体表面的油污直接经溢流口排出。
3、发生器:配置第四代超声波发生器,从根本上保证超声波的有效转换率,保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性;超声波发生器内设单片机,内附特有的定时系统,可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一(一个发生器对应一个清洗槽)的格局,定时更具灵活性,保证清洗的一致性。
超声水剂清洗槽:
1、储液箱:由隔板分成两腔,分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽,实现自我循环,提高溶液的利用率,而分离后的油排放到总排管。(本结构是设置了市水进口,可分别接至各洗槽及储液箱)。
2、过滤循环系统:泵前加可拆卸式过滤筛网,泵后安装过滤器。过滤器前装水压力表一只,提示需更换或清洗过滤器。
慢拉脱水槽:
1、结构:槽面设齿状溢流结构,纯水由纯水预热箱进入。槽外贴保温棉厚10mm。并在槽体的上部设抽风小孔,将溢出水蒸汽抽走,防止水气再次附着于提出的镜片上。
2、慢拉提升原理:高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外,更需要良好的脱水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点,##都将导致镀膜失败。高纯水高温慢拉脱水是玻璃产品高精度必不可少的工序,有效的形成均匀的热纯水膜,迅速散失表面水份,实现表面高清洁度目的,为后续干燥奠定有利基础。
3、顶部FFU:在烘干槽的顶部加设FFU系统,有效减少环境对洗净效果的影响;(工件加温后,对灰尘的附着力增强,FFU形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响,从而从根本上提高产品合格率)。
热风烘干槽结构:
每个烘干槽配置一套气缸,气缸带动钢化玻璃一起运动,形成密封盖。
抛动机构原理:
清洗过程中工件作均匀地抛动,可以增加工件与液体的摩擦,有利于表面污垢迅速脱落,提高清洗效果。
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