经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值；若除铁效果不佳，则适当调整吊高或电磁除铁器与机头滚筒的前后距离；检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

    电磁除铁器在维修之前，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修；在维修之前要把电磁除铁器上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净；制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度；在维修之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及电磁除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具；登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施。

    工作前：相关的专业人员应该对电磁除铁器进行全面的专业化的检查和测试，查看螺丝是否松动，皮带是否划破，电磁除铁器还要查看电线是否老化、有破损等;工作中：电磁除铁器操作中操作员集中精神并时刻检查电控指数是否正常，励磁效果是否良好，以及空气湿度、空气温度、电磁除铁器温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素；工作结束停机后：正常情况下，电磁除铁器励磁完毕之后，卸下铁磁性杂质之后应立即停止电磁除铁器工作，电磁除铁器则应该立即断电，全操作规范清除杂质。

    除铁器广泛用于矿山、冶金、煤炭、火力发电、化工、建材等行业。对磁性材料的回收和防止研磨机、细碎机等机械设备的破坏和磨损，有可靠的保护作用。除铁器在长期投入使用期间，还要定期做好维修和保养工作，保证除铁器的安全使用。还有一点就是除铁器在安装时，一定要找专业工作人员进行安装，安装好以后，不能直接就进行生产，要先检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等，并检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地，检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好，再进行试机，看行走小车运行是否正常，方向是否正确等。一切都正常后，再进行投入使用。

 除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。在除铁器正式投入使用前，我们应该对其进行相应的开机调试，具体方法如下：

        1、开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、专用泵电器接线。

        2、若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。

        3、经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。 

        4、检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。

        5、电磁除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。