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产品详情
玻璃放电管,将半导体集成在气体放电管里，使该产品集气体放电管的大浪涌电流和半导体的高速响应于一体，克服了原气体放电管响应速度慢（μs级）和半导体管耐浪涌电流弱的缺点、具有响应速度快（ns级）、耐冲击、性能稳定、重复性好和寿命长等优点。
玻璃放电管广泛应用：
对电话、传真、调制解调器、程控电话交换机、配线架、网络等通信设备和数字传输设备，作浪涌电流保护；传感线上作浪涌电流保护；有线电视（CATV）系统的浪涌电流保护；用作CRT监视器、电脑彩显和彩电静电保护；轿车音频系统、无线电通信设备上作静电保护。
玻璃放电管的清洗方式：
玻璃放电管在加工前务必要清洗玻璃，为了不影响玻璃的质量，以提高玻璃的清洁度，而使用超声波清洗机清洗玻璃是一种很好的方法。清洗机的超声波在水中的空化效应可以用来清洗附着在玻璃表面的油污，通过配合合适的清洗剂可以快速高清洁度地处理玻璃表面。而玻璃加工技能对玻璃表面清洁度是有很高的要求的，超声波清洗机的清洗技能刚好能够满足这一要求。
玻璃超声波清洗机的技能应用可以简化许多传统的清洗技能，大大提高了工件的清洗质量和生产能力，尤其是对于那些形状凌乱、对边角要求高的玻璃来说，使用超声波清洗机清洗玻璃它更具有优势。
玻璃放电管超声波清洗机设备简介：
随着超声波清洗技术的日益成熟，超声波清洗市场的日渐扩大，玻璃放电管超声波清洗机是威固特公司自主研发的玻璃放电管专用清洗设备，是根据用户要求，吸收业界##工业技术和经验的基础上，设计生产的一款全新型的超声波清洗机。
玻璃放电管超声波清洗机清洗特点：
1、超声波清洗器洗选用优异高功能换能器和共同的超声波发生器(超声波发生器与清洁槽分体或一体可供客户选择.)，清洁功率微弱，功能安稳；
2、选用全进口SUS304高档不锈钢清洁外壳，不锈钢构造，耐酸耐碱，外形美观大方；
3、可选用水基性溶剂或环保有机溶液剂清洁，有利于环保；
4、设有主动温控加热设备，温度控制范围室温——100℃；
5、超声波清洗器功率巨细可调，能够使用两种不一样频率，来清洁不一样资料、构造、深孔、细缝的工件；
6、超声波清洗器可接连长时间作业、安全及操作简洁可按客户请求设计及制作。
玻璃放电管超声波清洗机保养方式：
1、检查各储液槽液面是否在规定位置，当各循环泵启动后，应观察各储液槽液面的下落情况，如##储液槽液面低于加热器50mm时，需补充清洗液；
2、如过滤器堵塞，压力计指针向上移动，确定大至的标准后，换掉内部的过滤芯；
3、摇动机应每三个月加一次润滑油；
4、各槽的加热器表面要定时期清洁；
5、各温度调节器要定时检查、调试；
6、定时清洁冷盘管内部，否则水垢易结在管内，管径变细，使冷却效果下降。
玻璃放电管广泛应用：
对电话、传真、调制解调器、程控电话交换机、配线架、网络等通信设备和数字传输设备，作浪涌电流保护；传感线上作浪涌电流保护；有线电视（CATV）系统的浪涌电流保护；用作CRT监视器、电脑彩显和彩电静电保护；轿车音频系统、无线电通信设备上作静电保护。
玻璃放电管的清洗方式：
玻璃放电管在加工前务必要清洗玻璃，为了不影响玻璃的质量，以提高玻璃的清洁度，而使用超声波清洗机清洗玻璃是一种很好的方法。清洗机的超声波在水中的空化效应可以用来清洗附着在玻璃表面的油污，通过配合合适的清洗剂可以快速高清洁度地处理玻璃表面。而玻璃加工技能对玻璃表面清洁度是有很高的要求的，超声波清洗机的清洗技能刚好能够满足这一要求。
玻璃超声波清洗机的技能应用可以简化许多传统的清洗技能，大大提高了工件的清洗质量和生产能力，尤其是对于那些形状凌乱、对边角要求高的玻璃来说，使用超声波清洗机清洗玻璃它更具有优势。
玻璃放电管超声波清洗机设备简介：
随着超声波清洗技术的日益成熟，超声波清洗市场的日渐扩大，玻璃放电管超声波清洗机是威固特公司自主研发的玻璃放电管专用清洗设备，是根据用户要求，吸收业界##工业技术和经验的基础上，设计生产的一款全新型的超声波清洗机。
玻璃放电管超声波清洗机清洗特点：
1、超声波清洗器洗选用优异高功能换能器和共同的超声波发生器(超声波发生器与清洁槽分体或一体可供客户选择.)，清洁功率微弱，功能安稳；
2、选用全进口SUS304高档不锈钢清洁外壳，不锈钢构造，耐酸耐碱，外形美观大方；
3、可选用水基性溶剂或环保有机溶液剂清洁，有利于环保；
4、设有主动温控加热设备，温度控制范围室温——100℃；
5、超声波清洗器功率巨细可调，能够使用两种不一样频率，来清洁不一样资料、构造、深孔、细缝的工件；
6、超声波清洗器可接连长时间作业、安全及操作简洁可按客户请求设计及制作。
玻璃放电管超声波清洗机保养方式：
1、检查各储液槽液面是否在规定位置，当各循环泵启动后，应观察各储液槽液面的下落情况，如##储液槽液面低于加热器50mm时，需补充清洗液；
2、如过滤器堵塞，压力计指针向上移动，确定大至的标准后，换掉内部的过滤芯；
3、摇动机应每三个月加一次润滑油；
4、各槽的加热器表面要定时期清洁；
5、各温度调节器要定时检查、调试；
6、定时清洁冷盘管内部，否则水垢易结在管内，管径变细，使冷却效果下降。
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