电磁脉冲阀发布袋除尘器应用性能及安装工序

布袋除尘器DMC型脉冲除尘器的除尘技术是通过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,布袋除尘器DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经卸灰系统排出机外。

脉冲布袋除尘器的不怕压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，按照脉冲布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计不怕压。壳体要有足够的不怕压强度。由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷，在泄压时则砰然作响。除尘器不怕压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的脉冲布袋除尘器，设备不怕压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计不怕压为15～50kPa。另外，某些如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器，其设计不怕压要求达到0.3MPa或，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10mm，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度达到设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准，以达到不怕压要求和减少设备本体漏风率。

电磁脉冲阀的常见故障排除一步：排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要经常检讨存油情形，及时加油。减速机、输灰装置等机械活动部件应按规定加油，发明有不正常现象应及时排除。

电磁脉冲阀的常见故障排除二步：定期检查气路系统，排灰系统工作情形，发现异常情况及时消除。管理人员应该做到熟习除尘器原理、性能、应用条件，控制运行参数的调剂和设备的维修方式。

电磁脉冲阀的常见故障排除三步：开机时，应该先接通压缩空气至储气罐，接通节制电源，启动排灰装置，如果喷吹系统中还有其它谁被，应该按操作流程操作。

电磁脉冲阀的常见故障排除第四步：停机时，在喷吹系统结束后，应该让除尘器和排风机在工作一段时间，这样可以把喷吹系统中剩余的粉尘和潮气喷吹干净。同时在除尘器停止工作之前，重复进行清灰、卸灰操作。

电磁脉冲阀的常见故障排除第五步：停机时，不要马上切断高压气源，尤其在风机工作时，向晋升阀供给紧缩空气，提升阀处于正常工作状况。微信同号，联系人：王梅。

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