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产品详情
红外截止滤光片全自动超声波清洗机简介：
红外截止滤光片（又叫红外滤光片或吸热过滤片）是一种应用于过滤红外波段的滤镜。装在固态电子器件(CCD或CMOS)的摄影机上，其功能是防止CCD影像传感器由于像素间隔而产生的伪色和波纹，改善红外线对CCD成像的影响。可以阻止红外线穿过摄像机的镜头造成图片失真。
对于生产外截止滤光片的厂家来说外观质量上的保障就是无粉尘、水印、手印。
本公司根据用户要求，吸收业界##工业技术和经验的基础上，设计生产的一款红外截止滤光片全自动超声波清洗机，设备配有一系列高技术质量的系统装置。如有循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波系统等组成系统，红外截止滤光片全自动超声波清洗机整个清洗过程短，速度快、效率高，使用方便并具有外形美观，结构设计合理。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的清洗特点：
1、人机界面、PlC控制。采用先进而成熟的清洗工艺，有效保证红外截止滤光片的清洗效果；
2、采用高效脱水工艺，确保脱水交完全干燥；
3、配备高纯度纯水水质，满足产品清洗前高水质要求；
4、根据生产实际中不足改进的清洗提篮，温度采用智能化控制，不仅方便操作，还提高了生产效率；
5、配备冷水机，节省成本使用；
6、采用中性清洗剂，使产品符合环保要求；
7、设有废气排气系统，确保空气洁净无异味；
8、整机所用材料符合低碳要求。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的技术参数：
1、设备采用40KHZ、68KHZ等高频超声波频率，功率可调；
2、清洗部分与热风干燥部份分别独立电器控制柜；
3、超声波发生器采用它激式发震方式，带扫描电路，超声波功率连续可调，信号强弱用光电显示；
4、设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、热风干燥，为环保型清洗机。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的清洗优势：
红外截止滤光片全自动超声波清洗机采用投入式超声波震板，超声能量衰减少，维护方便，采用进口##电器，控制精确无误，超声波清洗机清洗槽体均为SUS304不锈钢板，耐腐蚀，寿命长。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机保养：
1、检查各储液槽液面是否在规定位置，当各循环泵启动后，应观察各储液槽液面的下落情况，如##储液槽液面低于加热器50mm时，需补充清洗液；
2、如过滤器堵塞，压力计指针向上移动，确定大至的标准后，换掉内部的过滤芯；
3、摇动机应每三个月加一次润滑油；
4、各槽的加热器表面要定时期清洁；
5、各温度调节器要定时检查、调试；
6、定时清洁冷盘管内部，否则水垢易结在管内，管径变细，使冷却效果下降。
红外截止滤光片（又叫红外滤光片或吸热过滤片）是一种应用于过滤红外波段的滤镜。装在固态电子器件(CCD或CMOS)的摄影机上，其功能是防止CCD影像传感器由于像素间隔而产生的伪色和波纹，改善红外线对CCD成像的影响。可以阻止红外线穿过摄像机的镜头造成图片失真。
对于生产外截止滤光片的厂家来说外观质量上的保障就是无粉尘、水印、手印。
本公司根据用户要求，吸收业界##工业技术和经验的基础上，设计生产的一款红外截止滤光片全自动超声波清洗机，设备配有一系列高技术质量的系统装置。如有循环过滤系统、自动恒温系统、抛动系统、超声波系统等组成系统，红外截止滤光片全自动超声波清洗机整个清洗过程短，速度快、效率高，使用方便并具有外形美观，结构设计合理。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的清洗特点：
1、人机界面、PlC控制。采用先进而成熟的清洗工艺，有效保证红外截止滤光片的清洗效果；
2、采用高效脱水工艺，确保脱水交完全干燥；
3、配备高纯度纯水水质，满足产品清洗前高水质要求；
4、根据生产实际中不足改进的清洗提篮，温度采用智能化控制，不仅方便操作，还提高了生产效率；
5、配备冷水机，节省成本使用；
6、采用中性清洗剂，使产品符合环保要求；
7、设有废气排气系统，确保空气洁净无异味；
8、整机所用材料符合低碳要求。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的技术参数：
1、设备采用40KHZ、68KHZ等高频超声波频率，功率可调；
2、清洗部分与热风干燥部份分别独立电器控制柜；
3、超声波发生器采用它激式发震方式，带扫描电路，超声波功率连续可调，信号强弱用光电显示；
4、设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗、热风干燥，为环保型清洗机。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机的清洗优势：
红外截止滤光片全自动超声波清洗机采用投入式超声波震板，超声能量衰减少，维护方便，采用进口##电器，控制精确无误，超声波清洗机清洗槽体均为SUS304不锈钢板，耐腐蚀，寿命长。
红外截止滤光片全自动超声波清洗机保养：
1、检查各储液槽液面是否在规定位置，当各循环泵启动后，应观察各储液槽液面的下落情况，如##储液槽液面低于加热器50mm时，需补充清洗液；
2、如过滤器堵塞，压力计指针向上移动，确定大至的标准后，换掉内部的过滤芯；
3、摇动机应每三个月加一次润滑油；
4、各槽的加热器表面要定时期清洁；
5、各温度调节器要定时检查、调试；
6、定时清洁冷盘管内部，否则水垢易结在管内，管径变细，使冷却效果下降。
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