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产品详情
威固特您认识光纤研磨夹具的技术特点
IPC结构，20个头，每个连接头独立加压；
优质的端面质量，选用德国进口优质的不锈钢经特殊的热处理，使用寿命长；
采用独立加压的方式，消除研磨头的露出长度的不同对研磨的影响；
每个研磨盘可以装多个研磨头，生产效率高；
光纤研磨夹具的日常保养超声波清洗机
对于光纤研磨夹具在日常使用中发现拉伸四个脚时阻力大且内有赃物拆卸下四个脚擦拭干净并往里加润滑油。这样的方式逐渐成为大众的做法，所以，造成光纤研磨夹具被润滑油的污染，粘接在上面一层污垢是让人难以接受的一个现象，这主要在于人们对它的不定时清理所造成的后果。
我们深圳市威固特洗净设备有限公司建议运用超声波清洗机清洗，因超声波清洗机不仅操作方便，而且清洗时间短、清洗效率高。对光纤研磨夹具的清洗只需工作人员每天下班前坚持做到把家具放在超声波清洗机内清洗10分钟就OK了。
注意：清洗过的夹具必须用qi qiang 或电吹风吹干，以保证夹具的干净。
威固特VGT-1006FT单槽超声波清洗机的清洗优势
VGT-1006FT系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化产品之一。它以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效；适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车量零部件、液压气动组件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及以下各行业的除油、除腊、除污垢、灰尘、指纹等清洗工艺。特别是目前对光纤研磨夹具的清洗可以说是一个*的得力助手。
其次，本台单槽式超声波清洗机在工作时间1-60分钟任意无限制定时，亦可长时间工作，适合不同场合使用。另还配有的清洗架具网篮是采用不锈钢网筛氩焊成形的，提高了清洗效果，还有效防止工件相互碰伤碰花。
威固特分析超声波清洗机出现的异常故障与对策
A、没有超声波：
1、检查电源电压时否符合；
2、线头及开关是否有松动；
3、保险管是否有烧坏；
4、功率管是否有损坏；
B、超声波弱：
1、换能器是否受潮（振板进水）；
2、发生器功率管是否正常；
3、电源电压是否过低；
4、工艺温度、清洗剂是否合适；
C、漏电：（拔出高频插头，区分是机身/发生器故障，检查绝缘情况）
1、电源线路是否受潮，电源电压是否经常性大幅波动；
2、机器是否受潮、受腐蚀；
3、各部件电缆线管是否有外部损伤，脱落、断开；
4、发热板是否烧毁或击穿；
5、接地是否良好；
D、如客户不能自已解决的故障，请送回本公司或本公司派员工去修理。
IPC结构，20个头，每个连接头独立加压；
优质的端面质量，选用德国进口优质的不锈钢经特殊的热处理，使用寿命长；
采用独立加压的方式，消除研磨头的露出长度的不同对研磨的影响；
每个研磨盘可以装多个研磨头，生产效率高；
光纤研磨夹具的日常保养超声波清洗机
对于光纤研磨夹具在日常使用中发现拉伸四个脚时阻力大且内有赃物拆卸下四个脚擦拭干净并往里加润滑油。这样的方式逐渐成为大众的做法，所以，造成光纤研磨夹具被润滑油的污染，粘接在上面一层污垢是让人难以接受的一个现象，这主要在于人们对它的不定时清理所造成的后果。
我们深圳市威固特洗净设备有限公司建议运用超声波清洗机清洗，因超声波清洗机不仅操作方便，而且清洗时间短、清洗效率高。对光纤研磨夹具的清洗只需工作人员每天下班前坚持做到把家具放在超声波清洗机内清洗10分钟就OK了。
注意：清洗过的夹具必须用qi qiang 或电吹风吹干，以保证夹具的干净。
威固特VGT-1006FT单槽超声波清洗机的清洗优势
VGT-1006FT系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化产品之一。它以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效；适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车量零部件、液压气动组件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及以下各行业的除油、除腊、除污垢、灰尘、指纹等清洗工艺。特别是目前对光纤研磨夹具的清洗可以说是一个*的得力助手。
其次，本台单槽式超声波清洗机在工作时间1-60分钟任意无限制定时，亦可长时间工作，适合不同场合使用。另还配有的清洗架具网篮是采用不锈钢网筛氩焊成形的，提高了清洗效果，还有效防止工件相互碰伤碰花。
威固特分析超声波清洗机出现的异常故障与对策
A、没有超声波：
1、检查电源电压时否符合；
2、线头及开关是否有松动；
3、保险管是否有烧坏；
4、功率管是否有损坏；
B、超声波弱：
1、换能器是否受潮（振板进水）；
2、发生器功率管是否正常；
3、电源电压是否过低；
4、工艺温度、清洗剂是否合适；
C、漏电：（拔出高频插头，区分是机身/发生器故障，检查绝缘情况）
1、电源线路是否受潮，电源电压是否经常性大幅波动；
2、机器是否受潮、受腐蚀；
3、各部件电缆线管是否有外部损伤，脱落、断开；
4、发热板是否烧毁或击穿；
5、接地是否良好；
D、如客户不能自已解决的故障，请送回本公司或本公司派员工去修理。
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