钢铁厂高炉出铁口除尘器标准参数与设备除尘效率的要求

钢铁厂出铁口烧结机高炉煤气除尘器技术应用出铁场的含尘烟气经过布袋除尘器净化后，气体含尘量小30mg/m3，可直接排入大气，明显改善了职工的作业环境，减轻了对职工健康的危害，减少了对厂区及周边环境的污染。根据这一经验公司将对正在新建的450m3高炉的烟尘治理采取相同的方法，以改善钢铁生产污染严重的现状。 钢铁厂出铁口烧结机高炉煤气除尘器技术应用,钢铁厂高炉煤气除尘器技术应用高炉是一个密闭的高压容器，炉缸内热风压力一般为0.8kPa～1.1kPa，炉内高温度可达2100℃左右，风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭，液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下，通过受控的炉料与煤气流的逆向运动，率地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程，得到化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。

钢铁厂高炉出铁口除尘器标准参数与设备除尘效率的要求

脉冲袋式除尘器的工作原理 当含尘气体由进风口进入除尘器沉降室，先碰到进风口隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统正常运行。钢铁厂高炉出铁口除尘器标准参数与设备除尘效率的要求

更多详情咨询微信同号，联系人：王梅。我公司集除尘器的设计、制造、安装、调试及售后服务于一体，致力于大气污染治理设备，具有产业基础。目前，生产四大系列除尘设备：布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器和湿式除尘器，并生产各种：除尘布袋、滤袋涨圈、卡箍、骨架口底、除尘骨架、 脉冲电磁阀、 脉冲控制仪、控制柜、 除尘文氏管、星型卸料器、手动插板阀、 输送机设备、通风蝶阀等除尘配件。公司下辖除尘整机制造厂，滤布生产厂、布袋加工厂、脉冲阀制造厂和安装公司。由于业绩突出，先后被沧州市评为“消费者信得过单位”。