振动筛上的石料分布不均匀，只在中间两边没有是为啥？

筛分出来的石料沙子质量不好是什么原因？

上面就是近期总结了一些砂石厂老用户在使用振动筛时遇到的问题，振动筛在砂石生产线是筛分设备，起着关键作用，少不了的设备，但常会出现上面的这些问题，影响生产，那么该如何解决呢？随我一同来了解。直接咨询132.9813，8325（同v

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振动筛筛分质量差，筛分不好？针对性解决办法

1、筛孔阻塞

当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。

解决：此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

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2、筛孔磨损严重

筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。

解决：应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网层。

3、筛子给料不均匀

给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。

解决：调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

4、物料过厚、倾角不够

筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。实际应用中筛面的倾角在20°时较合适，一般圆振动筛的倾角选取范围为16～20°

解决：垫高后支承座，根据具体情况加以调整。

振动筛不下料、不走料，对症下药是关键！

1、筛面偏移

筛箱的横向水平没有达到平衡会使筛面产生一定程度的偏移，物料则无法进行直线流动；

解决：对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；

2、支撑弹簧损坏

当筛箱的支撑弹簧刚性过大时，物料受到激振力作用，若支撑弹簧损坏造成物料受力不均产生流动异常；

解决：选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，或更换损坏的弹簧结构和破损的筛网；

3、偏心块运动不在同一相位

偏心块运动方向不在同一相位，造成激振力方向与振动方向不重叠，而达不到好的筛分效果。

解决：调整偏心块运动相位，还要保持物料均匀连续喂入。

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如何调节振动筛振幅？

当振动筛在操作过程中，不能满足筛分作业的要求时，可以对其振幅进行调整。

如果振动源是激振器，可增加（减少）偏心块的重量（增加、减少副偏心）；

如果是振动电机的话，振幅调节靠电机轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。

对轴偏心式振动器，可以增减配重飞轮和带轮上的配重块，以增减振动筛的振幅。

另外注意：振动筛上的振动源（激振器或者是振动电机）的调节量必须一样，否则会造成设备损坏。

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上面我们了解了振动筛的常见相关问题以及解决办法，相信大家都了解了，如果在生产中遇到问题可直接咨询红星技术在线人员，在红星购买振动筛设备，全程售后为您保驾护航。