铸造厂框定区域延期收集集尘罩脉冲布袋除尘器设计方案投标书

硅铁炉车间场地空间受限移动式吸尘罩布袋除尘器设计方案交流硅铁电炉在浇筑时产生大量的烟气及粉尘，污染了车间和周围厂区环境，直接危害了操作工人的身体健康，而且严重违反了国家环保要求。目前许多企业对此采用了移动式集烟罩+皮带密封式集烟管+袋式除尘器的净化+风机排向大气的治理方式，并取得了一定的成效。选择合理的过滤风速是确定袋式除尘器结构的重要参数，影响至关重要，国内同类除尘器在应用上，仅为片面追求投资少、占地省，而照搬国外的工艺经验，选择高达1.5~2.0m/min的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限和*佳工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果。对于LCM离线脉冲袋式除尘器按照国家排放标准我们认为*佳过滤风速应控制在0.9m/min左右。

脉冲除尘器布袋喷吹清灰有在线清灰和离线清灰之分。通过调整收尘器参数，可以使在线与离线清灰达到基本相同的清灰效果。

布袋除尘器用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。相比其他方式的除尘器，脉冲清灰允许有相对较高的过滤风速，使除尘器占地面积、钢材耗量大大降低，降低了企业投资成本。

在电炉的半密闭罩和屋顶罩两条分支管道上各安装一个电（气）动蝶阀。当

冶炼时，连接屋顶罩的管道上的蝶阀关闭，连接半密闭罩的管道上的蝶阀打开，

此时主要由半密闭罩对烟气进行捕集；当加料时，连接屋顶罩的管道上的蝶阀打

开，连接半密闭罩的管道上的蝶阀关闭，此时主要由屋顶罩对烟气进行捕集。这

样既可以使得烟气得到有效收集，又避免了不必要的风量流失。布袋除尘器烟道设计要根据场地情况合理布置，尽量减少弯头及截面突变产生的局部阻力；为降低烟道沿程阻力，风速不宜过高，本方案烟道内流速定为19 m/s，这样即为较合理的流速，则5t电炉除尘系统烟道直径为φ1.3m。烟道要有足够的长度，可使烟气温度降低到滤袋允许温度以内，初定除尘系统烟道长度为100m。为防止烟气温度过高烧毁除尘器滤袋，在除尘器入口烟道上设置一个φ400mm冷风阀。冷风阀以温控调节，在烟气温度高于除尘器进口设定允许温度时冷风阀自动打开，烟气温度下降后关闭。

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