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铸造厂车间改造静电除尘器维修超低耗参数排放
铸造厂原用湿式除尘器,除尘效果不好达不到国家标准,而且有二次污染,环保局要求整改。由于原铸造厂湿式除尘器对水洗位控制比较困难,除尘效率时高时低,再加上在其工作过程中离不开水,因此给水的资源、水的处理、泥浆的处理以及防冻等一系列的问题另企业很是头疼,而且由于二次污染问题和除尘效果不好,环保局要求整改。
铸造厂电炉除尘器改造后特点: 1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。 2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有效。 3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。 4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点; 5、铸造厂除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行可靠。静电除尘器维修
铸造厂电炉除尘器制芯造型除尘器改造整体方案实施根据风罩的大小就能确定除尘器的风量。风速要根据要过滤的物料来选取,物料的比重越大、粒径越大、粘度越高的要求进口风速越大,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取更低的风速,风罩的形状:一般密封性风罩,风速在0.3、半密封型风罩在0.5~1、敞开型风罩在1~2。风罩离尘源的距离、环境风速、工位操作等也会影响到进口风速设计。再根据过滤面积就能计算除尘器的风量来。注意在计算好所有风口的风速后,要求增加3~5的漏风补充。还有根据风罩的大小也能确定除尘器的风量。根据气罩的不同也有着不同的风量计算公式。风罩的大小是根据振动筛的面积来确定的。静电除尘器维修
铸造厂除尘器运行工序
1、熔炼工序:中频炉熔炼过程中会排放的热烟废气,该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。中频感应电炉拟安装整体可移动密闭罩(捕集率95),产生的熔炼废气经密闭罩收集后,含尘气体入旋风除尘器降温、除尘,然后进入铸造厂砂处理布袋除尘器处理(中频炉烟气铸造厂砂处理布袋除尘器需使用高温除尘布袋),除尘效率>98,除尘后烟尘排放浓度为25mg/m3,排放量为1。76t/a,满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078。1996)中表2二级标准,然后经20m高的排气筒排放。
2.球化工序:球化工序球化剂在入包后会产生剧烈反应,产生大量的烟尘,主要成分为氧化镁颗粒。在球化包上部设置集气罩,收集的含尘废气进入铸造厂砂处理布袋除尘器净化,除尘效率99,净化后烟气通过20m烟囱排放。
3.造型制芯工序:造型制芯工序的制芯生产过程有粉尘产生,一期安装4台制芯机,废气量为10000m3/h;二期安装8台射芯机废气量为20000m3/h。制芯机废气粉尘产生浓度约1500mg/m3左右,经集尘罩(捕集率95)收集后,进入铸造厂砂处理布袋除尘器除尘净化,除尘效率99,除尘后粉尘排放浓度为15mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准,实现达标后经15m高排气筒排放。
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河北首阳环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪.气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件 我公司本着“用户满意,我的追求”是我公司的售后服务宗旨。
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