铸造厂除尘器系统设计，铸造厂除尘器可对铸造砂处理、电炉、冲天炉、造型、浇筑区、打磨、抛丸机等工况进行有效的粉尘治理。除尘效率能达到99.9，排放浓度低于10mg/Nm3，达到国家新排放标准。是铸造厂环保设备的必选利器

旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰管等组成，旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线远东变为周围运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器*靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下段某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，即内旋气流。较后净化气体经排气管排出管外，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。此外，进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上盖后又继续沿出口管外壁旋转下降，较后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上漩涡，将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内漩涡向上带起，并被部分带走。

铸造厂除尘器的清灰结构：铸造厂除尘器具有清灰设备阻力低，占地面积小，运行能耗低，维护工作量少等，现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化，作业场所粉尘控制，物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗，中箱体内没有挡风板，使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后，粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

铸造厂除尘器采用滤料。结合我国旋窑烟气的特性，采用的LF系列复合滤料，该种滤料掺加20的P84，基布PTFE，后处理采用高浓度的PTFE浸渍，不但解决了旋窑烟气温度高的问题，同时使滤料具有的性能，适合用于电石渣水泥窑尾。

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