传统乳化机均为单级乳化机，也就是一组定转子（乳化头），单级乳化机在物料的剪切力以及生产效率上存在很大的局限性。太仓中新宝智能装备有限公司的研发人员进行不断的摸索和实验，开发出新型的三级乳化机，三组定转子同时运转，增强了剪切力、提高了生产效率。                    

三级管线式乳化设备与传统的设备对比

⑴    传统设备需要8小时的分散过程，KES2000三级乳化设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

⑵    传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而KES2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

KES2000系列三级乳化设备与同类设备的对比

①    发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

②    多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。KES2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底        

三级管线式乳化机不仅在工作组上将单级变成三级定转子，在乳化机提速方面也有着重大的改进。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业的特殊要求，太仓中新宝原有设备的基础上又开发出KES2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。