管线式高剪切精细化乳化机,研磨粉碎泵

品牌:昊星

  • 产品价格:面议
  • 所 在 地:浙江-温州市
  • 有效期至:长期有效
  • 发布日期:2021-10-25
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产品详情

 
温州昊星机械设备制造有限公司有30年行业经验专门针对流体物料颗粒进行剪切粉碎、搅拌解聚、分散分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨、乳化均质、剥离破碎、研磨等高端机械设备进行研发、设计制造高科技型中小企业,主要产品:湿磨机、胶体磨、研磨机、分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨机、均质机、研磨泵、进口设备国产化非标配套机械维修研制等业务。地址:浙江省温州经济技术开发区滨海五道696号,高速湿磨机,实验室湿磨机,多功能湿磨机,在线式湿磨机,连续式湿磨机,均质湿磨机,双入口湿磨机,微型湿磨机是现在实验室及科研中必不可少的一种实验设备,不仅因为其乳化效果显著,且能够用于多种混悬液及乳液的制备研发。因此湿磨机的选择显得至关重要。湿磨机是替代干磨粉碎加工不可或缺的理想设备,在作为环保类精细度的流体含有颗粒物料研磨流体、非流体、膏体、半膏体、胶体等物料加工领域和其他工业领域对于湿磨机的要求都非常严格。作为流体湿法研磨精细粉碎过程中的重要一环,湿磨机也应该与时俱进。相对干磨过程而言,湿磨的产品进料和计量较容易。
混悬物的分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨均匀程度是衡量湿磨机性能好坏的主要技术指标之一。通常用研磨均化后物料中某组分颗粒粒径固含量的变异系数Cv值来衡量湿磨机分散、解聚、搅拌、混合、均化、粉碎和研磨性能的的精密度。湿磨机是对物料进行湿法研磨的机器,研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。湿磨机的管线式研磨打浆泵JPW系列、JMW系列、JPWF系列、JM-WF系列管道式胶体磨,是昊星CN.HAOSTAR公司利用自主创新发明技术研发出来的新品,是由胶体磨和分散机组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装,我们将三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。白炭黑、钛白浆料既可以有效分散,又可以防止团聚,但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制,而且容易在工作的时候混入灰尘,对研磨的物料的纯净度有人很大的影响。所以,如何设计一种湿磨机,成为我们当前要解决的问题。管线式湿磨机湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案。与国内外类似或相同型号规格相比较节约电度50-60%,研磨盘(转子和定子)磨损耗也低,节能高效。
昊星管线式高剪切研磨泵是用于连续生产或循环处理精细物料粉碎的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有多级对偶咬合或相对交错锥体研磨粉碎磨槽形(或棱形)齿圈的定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医药、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产,符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。
设备原理
物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、解聚、乳化、均质、研磨、粉臂处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。

研磨乳化方式

在制备乳化蜡时,乳化剂的添加顺序也能影响乳化蜡的稳定性。乳化剂的添加方法有如下几种:

1)剂在水相法:将乳化剂直接溶于水中,在激烈搅拌下将油加入。

2)剂在油相法:将乳化剂加入油相,再加入水,直接制得W/O型乳状液,如欲得到O/W型,则继续加水,直到发生变型,由内相转至外相,使亲水性一亲油性达到适当平衡转相后再乳化,往往比直接乳化效果更好。

3)自然乳化分散法:把所需的O/W乳化剂加到油中,制成溶液,在使用时,把溶液直接投入一定比例的水中,稍加搅拌就形成了O/W乳状液。

4)轮流加剂法:将水和油轮流加入乳化剂中,每次只加少量。

5)初生皂法:将脂肪溶于蜡中,将碱溶于水中,两相接触在界面上即有皂生成。

6)O—D乳化法:乳化剂溶于醇水溶液形成均匀透明的中间相D,加油增溶形成层状液晶,继续加油形成O一D乳液,加水形成凝胶状乳液,继续加水逐渐翻转形成O/W型微小乳状液。因为乳化剂在油中溶解度有限,较其他方法,选择O一D乳化法有助于乳化剂间协同效应及乳化作用的发挥。

另一种高剪切精细化乳化机泵

昊星高剪切精细化乳化泵是高剪切乳化泵是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有1-3组对偶咬合的多层定、转子,转子在高速旋转时,产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于医药、化妆品、食品等卫生要求较高的产品生产,符合CIP清洗要求、可定制GMP规范。

设备原理

物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理,粒径分布范围也显著变窄,物料混合更均匀。

设备优势

处理量大,适合工业化在线连续生产

粒径分布范围窄,匀度高

省时、高效、节约能耗

噪音低,运转平稳

消除批次间生产的品质差异

无死角,物料 100% 通过分散剪切

具有短距离、低扬程输送功能,可实现循环处理

洁净卫生,符合CIP/SIP要求

操作简单,维修方便

可实现自动化控制 

重点领域

精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)

石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)

生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳胶漆、建筑涂料、汽车漆、涂料助剂)

农 药: (杀菌剂、种衣剂、除草剂、农药乳油、化肥、生物农药)

纳米材料: (纳米材料分散解聚、反应萃取纳米产品)

食品工业: (果汁、果酱、果冻、冰淇淋、乳制品、添加剂、茶饮料)

日化产品: (洗涤剂、洗发水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 纸: (纸浆、胶黏剂、松香乳化、造纸助剂、树脂乳化)

设备选型表

型号

功率(kW)

转速(rpm)

A

B

L

流量范围(m³/h)

HSMR/80

3/4

2900

870

400

450

0-2

HSMR/100

5.5/7.5

2900

1070

480

510

0-8

HSMR/120

11

2900

1165

550

520

0-10

HSMR/140

15

2900

1230

550

440

0-12

HSMR/165

22

2900

1300

650

645

0-20

HSMR/200

37

2900

1450

600

605

0-30

HSMR/220

45

1470

1600

650

800

0-40

HSMR/240

55

1470

1800

700

850

0-60

HSMR/260

75

1470

1900

700

900

0-80

HSMR/320

90

1470

1900

700

900

0-100

HSMR/500

110

1470

2000

700

900

0-120

* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据,表中所列型号的出口压力≤0.15MPa、10-30米扬程;
*
如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用;
*
如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时,须提供详细准确的参数;
*
对流动性较差的介质,建议在入口处选用流量相匹配的泵输送,输送泵的压力≤0.3MPa;
*
本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。

企业名片

  • 温州经济技术开发区滨海五道696号18号楼

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