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焦化厂地面站除尘器工作原理：

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。在通风机由高速转为低速时，开启冷风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线状态，同时使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。河北首阳脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

简述焦化厂地面站除尘器工作原理及注意事项

焦化厂装煤除尘都有哪些注意事项：

1) 烟气吸附净化装置的用料及规格应符合要求，焦块尺寸过大将导致吸附净化效果达不到要求，而焦块尺甲遗小将导致吸附净化装置内颗粒层阻力过大，影响炉顶烟尘控制效果。

2) 烟气吸附净化装置内各设备的运转应严格按电气PLC程序执行，以保持吸附料层的稳定。环状立体滤料层应任何时候都充满滤料，否则将使部分烟气短路，并易因气流速度分布不均匀而夹带出较大颗粒的焦炭，增加后续除尘器的负担。

3) 新焦炭要及时补充，以保持焦炭的活性。吸附净化装置中的焦炭更换周期应根据实际情况适时调整。

简述焦化厂地面站除尘器工作原理及注意事项

焦炉除尘地面站系统用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道.出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部组成.固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成.焦炉出焦时,拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开,阀门控制杆旋转75度使阀门打开,拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接,使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后,拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回,该翻板阀关闭,完成一炉除尘计划.固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态,受热不变型,采用U型骨架周边均布,使阀板长期使用不变型,在密封处加金属丝石棉密封专用特制垫,保证阀门密封效果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5。

由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋除尘地面站系统,除尘效果十分理想。

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