工程案例: JM-W300AC55KW型多功能纳米锥体磨（石墨烯的高端智能裝备制备）应用于安聚纳米材料和贵州鼎玺烯材高科技是国内##家年产量100吨石墨烯生产线，采用的是物理剥离法，*大限度保留纯正石墨烯纳米材料特性；M-W200AB-F泵型管线式耐高温210Cº多功能研磨机应用于嘉兴北化年产量6000吨新型防老剂SPPD、聚丁二烯接枝马来酸酐JXM-80、硅烷伴侣、均匀HA、多功能流动剂LT-13、交联剂SP1055-50、无锌化活性剂等研磨分散粉碎精细处理和金山化工生产NM360空气阻止剂、MC、MT系列炭黑，模量增强剂HMZ、均匀剂A78等橡胶助剂项目；JP-W320AC-2用于科元新材料年产10万PG-1701A/B-ABS装置；JM-W250AB37泰国硅暹化学等公司的清洁柴油,煤焦油乳化工程项目、JM-WB200AB卫生级多功能研磨机(泵式)应用江苏西典、康佰得等药用辅料项目;JM-WB320AC-2、JM-WB250AD-2卫生级超微粒研磨泵应用于嘉必优万吨生物工程ARA+DHA(发酵法)单体工厂、海圣鱼粉厂粉碎鱼虾浆，新疆亚泰蕃茄酱和辣椒酱大型生产线、JP-W250AD-2大型高速胶体均化打浆泵应用于台湾立安东化学,泰国硅暹化工,黑猫炭黑2-5万吨改性白炭黑等工程项目；JM-W250A55管道磨式10台大型研磨泵成功应用于年产8万吨四新消泡剂工程项目、分体式研磨泵和大型胶体磨应用在东方钛业、攀钢渝钛、南京钛白化工、金浦钛业、东佳集团、大互通钛业、钛海料技、惠云钛业、兴茂钛业、金龙钛业、东方钛业、海峰鑫化工等公司的多条年产4-20万吨精钛渣精钛粉制取改性钛白##二氧化钛生产工程中端分散，研磨，包膜的制备和华宇炭黑、通化双龙化工股份有限公司、OSC Siam Silica CO.,Ltd.、台湾立安东化工股份有限公司、江西黑猫炭黑股份、泰国硅暹化工等改性白炭黑的二氧化硅滤饼高速混合，解聚，分散，均化，打浆和输送的工艺处理上有了更大发挥，效益显著，与类似产品比较在其生产效率的数倍，可大幅度的降低生产成本费用，而且颗粒均匀、清洗换色方便、无研磨杂质等性能。主要产品覆盖了防水材料、阻燃剂、消光剂、发泡剂、消泡剂、催化剂、石墨烯、纳米红维、润滑油脂、化工、胶囊、生物化工、精细化工、水处理、污水处理、垃圾处理、硅酮玻璃钢、水玻璃、胶粘剂、油水乳化、乳化硅油、石墨烯、化肥、鱼虾酱、番茄酱、色拉酱等各类流体、胶体料浆和膏体等物料得到高速分散、搅拌混合、解聚均质、研磨细化。产品部分使用单位:美国陶氏公司、山东海洋化工研究院天一公司、SAR GROUP SRL、浙江浦森新材料科技、佳莹阻燃材料、巴斯伏阻燃材料、上海凯赛生物材料、中海亚环保材料、杭州凯明催化剂股份、永得利胶囊、钱江胶囊、中亚胶囊、浙江绿健胶囊、康恩贝集团、仙琚药业、新昌制药、中石油重庆分公司、重庆一坪润滑、中石化北京燕山催化剂厂、中柴新能源有限公司、纳拓润滑技术股份、江阴贝瑞森生化技术、中国橡胶集团特种材料研究所、中国林业科学研究院林产化学工业研究所、江苏四新应用科技研究所等企业科研的科研中试和生产装备，受到广大用户好评和青睐。

石墨烯研磨机是高端智能石墨烯裝备及应用

目前生产石墨烯的石墨烯剥离式研磨生产成套设备和制备方法主要是机械法、氧化法、基片生长法和液相法等, 昊星石墨烯高端智能裝备是一种纳米锥体磨以高速分散、破碎研磨、旋涡空化、剪切超声为一体的直接在液相中进行连续分散和不间断剥离石墨片的石墨烯生产线，实现了通过机械剪切液力空化等技术手段产出高品质的石墨烯,并成功应用在石墨烯纳米材料工程项目上，也可以广泛适用各项纳米级的高科技产业，深受广大石墨烯生产商的亲睐。
石墨烯的高端智能裝备制备方法的石墨烯生产设备是一种釆用机械液力剪切、空化剥离石墨片而产出的单层、多层等高品质石墨烯的高科技先进设备。这种先进技术的发明及应用,在一定程度上加快了石墨烯生产步伐,也促进了石墨烯生产企业进行大规模、高效率、低成本、无污染生产的信心。况且这种机械液力剪切、空化旋涡剥离石墨片的生产工艺具有操作简单、安全可靠、无氧化、无需高温、优质高品的特点非常适合优质石墨烯的大规模生产。 
【设备结构】

石墨烯生产设备主要装备结构是由石墨烯的高端智能裝备集成控制系统、高剪切分散搅拌配料罐、精细分散研磨机组(钠米锥体磨)、液力旋涡空化器、高剪切旋流超声器、多管道冷凝器、超声储料罐、压力表温控仪等组成。

【工作原理】

石墨烯研磨分散机是高端分散剥离研磨纳米锥体磨智能裝备制备，主要工作原理是一种新型纳米级分散胶体磨，采用智能控制的剥离机械式多功能研磨机械原理又称石墨烯的高端智能裝备制备方法,其工艺先进高端智能纳米石墨烯生产成套设备。由石墨烯生产成套设备在高速分散搅拌的储料罐中加入石墨粉、分散剂或表面改性剂和水组成，然后通过高速分散机进行分散搅拌，制成分散稳定性良好的石墨溶液，由管道进入精细分散研磨室通过一种特殊粉碎切割剥离装置，将石墨溶液中的粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速分散剪切破碎， 然后吸入到三级精磨区和高剪切削离区的剪切粉碎剥层结构综合区，在十分狭窄的工作过道内由于千百组动、静磨齿槽和千百对剪切动刀片与剪切静刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及和分散、切割、剥层、解聚、粉碎、研磨等工作。在机械运动和离心力的作用下，将已剥离的石墨重新压入切割剥离区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，石墨片越剥超溥，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三级精磨区和高剪切削离区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后，从而产生石墨片分子链断裂、片层切割撕破等。然后再通过高压管进入液力旋涡剪切空化发生器；液力旋涡剪切空化技术是一种在石墨溶液流入旋涡低压区形成蒸气空泡的过程，当石墨溶液内压强降低到饱和蒸气压以下时，液力剪切空化过程所形成的气泡开始出现并生长，随着时间的延长，空泡膨胀、生长、压缩和溃灭。但这一过程是爆炸性的，不到千分六秒，空泡在急剧崩溃的瞬间可释放巨大的能量，瞬间产生局部高温（1900-5000K）和高压（达140Mpa-170Mpa），并产生速度约为50-110m/s、强大冲击力的微射流，因此引起空蚀、空噪、振动和发光等一系列现象，通常将空化所产生的这些作用称之为液力旋涡剪切空化效应，使石墨片层剥离出单层和多层的理想石墨烯产品。

【工艺流程】
首先石墨烯生产成套设备在高剪切分散研磨机配搅拌料罐配上石墨粉、分散剂或表面改性剂和水等进行分散搅拌，先关循环阀然后打开储料罐与分散研磨泵连接阀，使石墨溶液通过精细分散研磨机、液力剪切旋涡空化器再通过压力进入高剪切旋流超声储料器等工艺过程。在配料罐无料时自动关闭下面连接阀并开通循环阀让石墨溶液自循环不间断进行剥离片使石墨烯单层多层迖到理想效果,在集成控制系统设计压力控制、时间控制、温度控制等也可釆用电脑控制或触摸频控制或全自动控制方式。

【设备优势】

 温州昊星机械设备制造有限公司研制石墨烯研磨机是高端智能石墨烯裝备-纳米胶体磨-分散剥离研磨机拥有自主的专利技术，采用的是物理剥离法，*大限度保留纯正石墨烯特性，及应用于贵州鼎玺烯材高科技有限公司是国内##家一期年产量100吨石墨烯、二期年产量400吨石墨烯产值500亿元生产厂商，可根据客户需要定制生产，不同规格和用途的石墨烯粉料、浆料公司的锂电池导电剂作为正极导电剂、负极导电剂、涂碳铝箔浆料，已成功导入国内多家大型锂电池企业和涂布铝箔企业。公司的高导热碳塑合金材料，以优异的导散热性能成为替代金属铝散热器的##材料。石墨唏通过管道重新进入新型液力剪切空化旋流超声发生器，使石墨溶液在昊星纳米锥体磨的高速射流剪切冲击和缓慢研磨空间之中经旋流空化超声波的作用下,石墨层片不间受到循环断切割剥离后产出高质量的单层和多层石墨烯进入储料罐,再通过冷凝器回流管路重新进入精细分散机及液力旋涡空化装置,石墨烯溶液整个切割剥离工艺过程是在一个封闭管路中循环往复的高速冲击切割、液力剪切旋涡空化、旋流超声空化等效应作用下受到强烈的切割和不间断的剥离,从而达到更优质单层和多层的石墨烯，这种机械液力空化剥离石墨烯工艺方法可以有力地推动和促进石墨烯的大规模、高效率、低成本、无污染的生产。