在不影响外观和运用的前提下，塑料电镀加工造型设计时应尽量满足如下要求：

塑料电镀加工

(1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着，因而要防止制品的壁厚不均匀情况，防止呈现缩瘪，并且壁厚要适中，防止壁太薄，不然会形成刚性差，在电镀时易变形，镀层结合力差，运用过程中也易发作变形而使镀层掉落。

(2) 塑料电镀加工要防止盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洁洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。

(3) 电镀技术有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起##放电，形成边角镀层拱起。因而应尽量选用圆角过渡，圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀，镀件的基地有些镀层薄，越靠边际镀层越厚，全部镀层呈不均匀状况，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的外表积越大，基地部位与边际的光泽不同也越大，略带抛物面能改进镀面光泽的均匀性。

(4) 塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超越槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。

(5) 镀件上应设计有满足的装挂位置，与挂具的接触面应比金属件大2～3倍。

(6) 塑料电镀加工的设计要使制件在沉陷时易于脱模，不然强行脱模时会拉伤或扭伤镀件外表，或形成塑件内应力而影响镀层结合力。

(7) 当需求滚花时，滚花方向应与脱模方向共同且成直线式．滚花条纹与条纹的间隔应尽量大一些。

(8) 塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。

(9) 塑料电镀加工外表应确保有必定的外表粗糙度。