控制对象：

 控制要求：

1.对5个空压站（寿力、阿特拉斯、英格索兰）进行集中监控改造；

2.自动生成压力、温度、电流曲线，利于设备操控；

3.自动上传运行数据，上位机自动生成运行曲线图和报表；

4.每台压缩机设定联控运行控制、手动运行控制、远程操作控制。

控制效果：

空压机通信采集数据：

运行时间、加载时间、环境温度、机头温度、油细分离前压力、后压力、压差等参数；运行状态：运行、停机、加载、卸载、满载、报警、故障等状态；报警参数：温度报警、压力报警、主机过载、电压异常、空滤堵塞、油滤堵塞、油细分离压差报警、传感器失灵等。

1、现场PLC监控系统与上位机远程管理平台工控机采用光纤以太网联接。自动上传运行数据，上位机自动生成运行曲线图和报表。

2、原空压机出气总管流量、压力、温度参数接入本系统；自动生成压力、温度、电流曲线，利于设备操控。

3、报警或故障信息存储，报警或故障时压缩机运行参数存储；形成数据库，方便查阅以及采取应对措施。

4、上位机和PLC现场监控系统柜都具有声光报警系统。

5、每台压缩机设定联控运行控制、手动运行控制、远程操作控制。

6、上位机和PLC现场监控系统柜都通过通信或硬接点端子控制空压机启动、停止、加载、卸载、联动运行。

7、设定空久停机，避免长时间卸载运行浪费电能。

8、通过监控空压机运行、停止、加载、卸载计算加载率和排气比率。同一套压缩空气系统内，较大功率空压机加载率和排气比率等于或小于较小功率空压机额定排气量时，自动控制停止大功率空压机，启动小功率空压机运行。一个小时内，每台空压机启停次数在5次内。