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变频空压机组使用客户群
变频机组与非变频机组比较，若需求排气量（%）均稳定在50%时，节能比例约在23%，若需求排气量起伏更大或用气量（%）更低时,节能效益就会大于23%
- 适用于用气量需求起伏较大的厂家（如日夜班生产或用气量大小差异较大的厂家）。
- 厂家可考虑几台工频空压机搭配一台变频空压机使用，其整体效益更经济，更实惠，节能省电。
内 置 变 频 器
模块化设计易于维护与扩展。
高速通讯接口，内建MODBUS及BACnet协议，CANopen Card s,多样化通讯方式，满足客户对多样控制的渴望。
长寿命设计与重要零件寿命零件。
PCB涂层设计，增强环境耐受性。
*佳散热设计，可操作于50°C周温环境，自动以温升条件调整输出额定值，维持变频器持续高效能工作。
变频技术与非变频的节能差异
节能原理：非变频机组以容调进气阀调节排气量需求，变频机组则以电机变频方式调节排气量需求，两者的节能差异如下：
假设条件：平均负载70%（即重车时间70%），每年运行8000小时，每度（KW/h）电费0.70元人民币计算，工频机组按照一般设定，变频机组达到*低频率运转时，设定0分钟转为待机状态。
节能计算：节能空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗。
与工频机组比较，变频机组每年节约金额如下表：
| 功率 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| 节电 （元、年） |
22669 | 30912 | 38125 | 56672 | 77282 | 92736 | 113344 |
| 机型 | AE6-22A-F | AE6-30A-F | AE6-37A-F | AE6-45A-F | |||
| 压 缩 机 |
排气量（m3/min) | 0.8Mpa | 1.08-3.6 | 1.41-4.7 | 1.83-6.1 | 2.13-7.1 | |
| 1.0Mpa | 0.96-3.2 | 1.29-4.3 | 1.62-5.4 | 1.92-6.4 | |||
| 1.3Mpa | 0.84-2.8 | 1.17-3.9 | 1.35-4.5 | 1.62-5.4 | |||
| 空气出口温度℃ | 环境温度+15℃ | ||||||
| 空气出口管径（inch) | 11/4” | 11/2” | 11/2” | 11/2” | |||
| 传动方式 | 皮带传动 |
||||||
| 润滑油量（L） | 16 | 25 | |||||
| 排气量控制方式 | 0-100%自动控制 | ||||||
| *高工作环境温度℃ | 45℃ | ||||||
| 马 达 |
额定输出（KW） | 22 | 30 | 37 | 45 | ||
| 接线盒位置 | 上方 | ||||||
| 电压（V)/频率（Hz） | 380V/50Hz/60Hz | ||||||
| 形式 | 全密闭外扇型 | ||||||
| 启动方式 | 变频启动 | ||||||
| 冷 却 器 |
冷却方式 | 空气冷却 | |||||
| 风扇功率（kW) | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |||
| 排气量（m3/min) | 97 | 183 | 183 | 23.5 | |||
| 安装保护装置 | 安全阀，排气高温，排气高压，过电流，欠相，逆相 | ||||||
| 保养指示装置 | 空气过滤器，油过滤器，油细分离器，换油，皮带，电机润滑脂 | ||||||
| 微电脑控制器 | 数字温度/压力显示控制，全自动运转/停机控制，定时运转 | ||||||
| 停机控制，多机连锁控制（选配），中央监控扩充功能（选配） | |||||||
| 机组净重Kg | 840 | 910 | 910 | 1080 | |||
| 外观尺寸 | 长（mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1300 | ||
| 宽（mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1200 | |||
| 高（mm) | 1560 | 1560 | 1560 | 1565 | |||
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