世界首创系列采用不锈钢螺杆主机，比二级干式螺杆节能15%以上比一级螺杆节能36%以上；中国首家无油螺杆机达到有油机的节能标准；避免干式螺杆频发、高昂的主机维修。

    ①节能：采用高容积效率的欧拉法单螺杆主机，比功率低，比双螺杆无水压缩机更高效节能。

    ②环保:主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。

    ③ 静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)

    ④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。

    ⑤电机是特质的专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。

    ⑥水过滤器采用##用高端材料过滤的旋装式水过滤器，效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。

    ⑦超大容量的水气分离器，品质优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计先进的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

    ⑧采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。

    ⑨设计先进的进气阀，进气调整范围0-100%，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。 世界**螺杆机、高效率、，低噪音、低耗能、低维护费用，*佳的可靠性和使用寿命。
 

     OG代表单螺杆，F代表风冷，S代表水润，D代表低噪音，加W代表水冷。

   (特殊定制)*新的变频控制(B)、（内嵌组装式##磁铁）电机(Y)！

    1) 节能： 根据用气量进行自动调节，与传统的负载/空转的控制模式比较，变频控制可节约运行成本53%。平均投资回报期为一年。

    2) 稳定网络压力：EWA-V变频以更具精确的控制系统，将出口压力变动控制在±0.1 bar范围内，每少1bar可节省能量10%。性能更稳定。

    3) 无空载/负载启动：减少空转时间，减少停机和开机次数，节约运行成本及维修成本。

    4)可减少进气调节电磁阀的启动次数，也可延长轴承运行寿命

    5) 无启动峰值：变频机的启动比俗称的"软启动"更加平稳，避免了电流峰值和转距峰值及电击穿，减少对电气部件和机械部件的冲击，从而延长了所有运动件的寿命，增加系统可靠性

    6) 低转速使螺杆机头的寿命更长

     螺杆的特点

     单螺杆的特点

   简单性：由１根主轮转子和成轴直角配置的２片入口星轮共同组成压缩室，因此实现拥有６条沟痕的主轮转子，旋转１周就可以进行12次压缩动作。

    耐久性：星轮沿着主轮转子的齿面进行被动的追随性回转动作。利用主轮转子的齿面上形成的水膜和自由浮动构造来实现高效率。（水润滑式时）

    高効率：因为在压缩过程中要喷射润滑水，所以近似于等温压缩，在低速运转状态下进行安全高效率的理想压缩。（水润滑式时）
 

     双螺杆的特点

         吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式压缩机无并进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间*大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

         水润滑流程图           

         安装参数         

    安装技术参数
 

    通风

    排水

    为什么夏天功率就变弱呢?(因为温度上升了，也因为出现了排水现象)

    压缩机工作时会产生热量，同时也会生成水。

    空气当中含有水分。在空气当中的*大水分含量取决于温度与压力；而在特定温度与压力条件下，空气当中的*大水分含量叫做饱和水分含量 (以部分水分压力表达时也可以叫做饱和水分压力)。 饱和水分含量随着温度的上升而上升，但却随着压力的增加而下降； 这就是含水分的空气被压缩产生冷凝(叫做冷凝水)的结果。这就是压缩空气被冷却时冷凝水就增加的原因。 在运行压缩机时会产生多少冷凝水呢?答案是----冷凝水的产量几乎与所吸入的空气量是成正比的。