﹙六﹚、空压机变频改造的效益

　　1、节约能源
　　变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是*有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是*经济的。
   按一天24小时，一年360天运行计算，当节电率5%时，一年可节电37*5%*24*360=15984度，每度电0。5元，则一年可节约7992元，一年半收回投资。当节电率20%时，一年节电63936度，节约31968元，半年收回投资。
　　2、运行成本降低
　　传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低10%-40%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
　　3、提高压力控制精度
　　变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
　　4、延长压缩机的使用寿命
　　变频器从0HZ起动压缩机，实现空压机的软启动，无峰值电流，启动平稳;它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。
　　5、低了空压机的噪音
　　根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。 　　
    在变频恒压控制系统中，变频器会根据管网瞬时用气量的变化自动调节空压站中空压机的转速和运转台数，使管网压力始终保持恒定的设定压力，从而达到了空压机的节能降耗和提高供气质量的目的，同时实现了控制过程的自动化，并且对空压机进行了超压、过载、过流、欠压等自动报警保护。