铸铝加热圈可分为压铸铸造和浇铸铸造，在规格、尺寸较多的场合，一般采用浇铸工艺。浇铸生产时采用高纯度铝块，经高温熔炉将其由固态变为液态，让后将其注入已经有安装好加热管的模具中，经冷却成型后，再进行精加工制作而成。

铸铝加热圈正常厚度有20mm和25mm，其中25mm壁厚的电热圈其内壁采用凹凸的风槽结构设计，目的是为了在使用时防止内部加热管温度过高，例如温度高的时候可以在内壁采用风冷却或水冷却，使得其迅速达到使用标准温度。同时加热圈基本上采用的是将圆形对半分开，制成两片半圆形的，然后通过用固定螺栓将其固定安装。

温度测温空主要是用于需要采集温度信号的场合，通常在铸铝加热圈的弧形表面按照其设计尺寸开孔，用于安装热电偶。

一.性能和用途:
铸铝电加热器是以管状电热元件为发热体，用优质铝合金材料为外壳经压铸成型的电加热器，其使用温度一般在摄氏150～450度之间,可广泛应用于塑料机械、模头、电缆机械、化工、橡胶、石油等设备上。铸铝加热器特点具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。

二.订货须知：
1)用户应提供产品图纸或样本，如无图纸或样本，必须提供产品的规格、型号、电压、功率等。
2)表面承受功率为2.5～4.0瓦/平方厘米之间。
3)铸铜电加热器表面承受功率为3.5～5.0瓦/平方厘米之间。

三.使用说明：
1)工作电压不得超过额定值的10%；
2)接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；
3)应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。

铸铝电加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性**的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。铝工作温度 400 -500 ℃ ，铜工作温度 600 -700 ℃ 。

一、铸铝加热器主要用途：　　
广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。

二、技术特性：　
金属铸造加热器是以管状电热元件为发热体，并弯曲成型，进入模具用优质金属合金材料为外壳以离心式浇铸成各种形状，有圆型、平板、直角型、风冷、水冷及其它异型等。经精加工后它能和被加热体紧密贴合，铸铝加热器表面负荷可达到2.5-4.5w/cm2，*高工作温度300-450℃之间；铸铜加热器表面负荷可达到3.5-5.0w/cm2，*高工作温度500-600℃之间；铸铁加热器表面负荷可达到4.5-6.0w/cm2，*高工作温度550-700℃之间。金属铸造加热器是一种高效热分部均匀的加热器，热导性**的金属合金，确保热面温度均匀，消除了设备的热点及冷点。具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。

三、使用注意事项：
1、工作电压不得超过额定值的10%；空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。
2、接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
3、金属铸造加热器应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
4、金属铸造加热器应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合，严禁空烧。发现表面有灰尘或污染物时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
5、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。

铝合金铸铝加热板，加热圈是以管状电热元件为发热体，元件弯曲成型，进入模具，浇铸铝后成各种产品，有加热圈、风冷加热圈(内外带风槽)水冷加热圈(带水管)、平板、直角板等品种。

主要优点：它能与被发热体紧密贴合，起到发热均匀，导热性能好，使用寿命长。

该产品目前是国内外比较理想的加热器之一。表面负荷可达到3—4．0W／cm2。加热温度一般200℃—400℃左右。也可根据用户的要求加热器外部加保温层，热效率更高，可节约用电20％左右

铸铝电加热圈是以0.3~0.5mm不锈钢板为外壳，中间以高绝缘性耐高温的云母板为芯，均匀绕以各种标准规格的镍铬合金电阻丝作为发热体，经成型机加工成各式所需形状。可根据用户需求的接线方式，电压12-440V ,*高功率负载每平方3.5W-12W 。将外散热面增加保温装置，内散热面烧结红外线这样可节约用电35%。铸铝电加热圈有圈型和板状等规格。

产品特点：铸铝电加热圈具有加工简单，工作可靠，使用方便，升温迅速，热效率高，耗电量小，使用寿

命长、制作不受型号和规格大小的限制等优点。

产品用途：铸铝电加热圈广泛应用于塑料机械、模具、电缆机械、合金压铸机、管道、化工、橡胶、石油等设备。（本产品可以更具客户要求定做，提供图纸，电压，功率，尺寸）