运动部件较多:单螺杆空压机有三个旋转轴,并且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大,运动中易变形不均匀,因此彼此啮合精度难以确保,所以容积功率较低.在当前市场上出售的单螺杆空压机中行星齿轮均选用非金属资料,耐磨性较差,在高速作业过程中,因为磨损较大,形成内走漏增大,因此作业一段时间后流量有较大衰减,通常通过3000至4000小时的工作后,流量均匀衰减5~10％.所以单螺杆空压机在工业使用中的经济性极差.加上变形的不均匀导致的啮合精度难以确保还会形成整机设备的机械稳定性降低,因此毛病率高,修理率高,进一步约束了它的使用范围.行星齿轮的资料有待进一步改进.行星齿轮作为单螺杆空压机的核心部件之一,其主要效果是起密封效果.若是选用钢制的行星齿轮,因为钢材胀大系数大,胀大量大,所以有必要在行星齿轮与螺杆间留较大的空隙,不光走漏多,功率低,并且简单咬死形成严重毛病：若是选用复合资料,尽管能够处理上述问题,但因为当前的复合资料强度低,耐磨性差,在工作过程中的剪切力和机械磨擦的效果下,不只很快就会损坏,形成内部走漏增大,功率降低,并且修理频频,增大保护人员劳动强度和修理本钱.怎么赶快找到一种强度高、胀大度小且耐磨的资料变成各厂家需求处理的又一大问题.但是,就当前资料科学的发展来看,短期内难以得到根本性的处理。