汽蚀余量

为防止泵发生汽蚀,在其吸入液体具有的能量(压力)值的基础上,再增加的附加能量(压力)值。称此附加能量为汽蚀余量。

在炼油化工生产装置中,多采用增加泵吸入端液体的标高,即利用液柱的静压力作为附加能量(压力),单位以米液柱计。在实际应用中有必需汽蚀余量 NPSHr 和有效汽蚀余量 NPSHA 。

表示泵安装后,实际得到的汽蚀余量,此值系由泵的安装条件决定的,与泵本身无关。

NPSHA 值必须大于 NPSHR。一般为 NPSHA ≥NPSHR+0.5m 。

（六）介质温度

是指被输送液体的温度。炼油化工生产中液体物料的温度,低温可达负200℃,高温可达500℃。因此,介质温度对炼油化工用泵的影响较一般泵类更为突出,是炼油化工用泵的重要参数之一。

炼油化工用泵的质量流量与体积流量的换算,压差与扬程的换算,泵制造厂都以常温清水进行性能试验的结果。

泵输送实际物料时,泵的性能换算、汽蚀余量的计算等,必然要涉及介质的密度、黏度、饱和蒸气压等物性参数，这些参数均随温度变化而变化,只有以准确的温度下的数值进行计算,才能得到正确的结果。

炼油化工用泵的泵体等承压零部件,应根据压力和温度确定其材料和压力试验的压力值。

被送液体的腐蚀性也与温度有关,必须按泵在操作温度下的腐蚀性确定泵的材料。

泵的结构、安装方式都因温度而异,对高温和低温下使用的泵,都应从结构和安装方式等方面减少和消除温度应力及温度变化(泵运行和停车)对安装精度的影响。