SKF磁性轴承系统是利用电磁力来控制转轴，拥有免润滑保养、低摩擦力及高转速等优点，并可直接监控转动状况。的压缩在正常情况下，SKF磁性轴承可解决用涡轮压缩机代替螺杆压缩机进行压缩空气生产和制冷的问题,使压缩机效率工作效率提高至75%~85%。。

    SKF磁性轴承技术不仅可以少能源消耗、提高系统工作可靠性、延长轴承使用寿命、消灭轴承零部件磨损、维护保养更加简单且减少了占地面积，而且还可以降低压缩机工作时的运行费用（譬如，空调，制冷，工业等方面）
   
     一个磁轴承系统有三个主要内容：轴承定子和转子采用电磁力来悬浮轴，位置传感器，以确定是否在轴轴的位置，以及控制器和控制算法，以控制目前发送到磁轴承定子保持在预先确定的位置轴。 磁轴承定子由它周围，形成了南北两极的一系列一叠铜线圈薄片。 目前是提供给每个线圈产生一个有吸引力的力量levitates内的轴承轴。

   该控制器控制电流的线圈从定位监测传感器位置信号，以保持整个机器的运行范围内任意位置的轴应用。 通常0.2毫米至0.5毫米，是有差距的空气转子和定子取决于应用程序。 轴通常是由另一驱动，如涡轮机，或集成到一个电机轴的设计来源。

     现代化可调速的直接驱动装置结合SKF磁性轴承技术方案能够明显提高空气压缩机和制冷压缩机的工作效率。一般机械设备驱动测的功率损失约在15%左右，通过利用上述方案该损失可降低至6%。如果目前正在使用的螺杆压缩机（约500万台）的10%被涡轮压缩机所替代，那么节约的能源（按平均功率100kW、每年365天、每天工作12h计算）可供500万客户使用一年。

    SKF公司在法国Vernon的S2M厂中研发成功了电磁轴承，成为电磁轴承的###供应商。电磁轴承多用于石油和天然气生产领域，主要用户有真空泵生产厂、小型压缩机生产厂以及涡轮式压缩机和压气机生产厂等。SKF在日本、莫斯科和等几个生产厂的共同努力下，已经成为世界上先进电磁轴承技术的领军企业.

    另外,SKF磁性轴承还是*新的环保产品，SKF使得电磁轴承调节装置的体积变得很小。同时，与相同规格的传电磁轴承相比，新的电磁轴承有更强大的功率。现在，能够利用电磁轴承技术为用户量身定制节约空气压缩机能耗的成套解决方案，优化用户的生产流程。