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世界###的德国主机，特点是稳定、可靠，技术成熟，与ATLAS和SIGMA并称螺杆型线的三大主流型线，
这在我国目前高等院校教科书中以典型加说明. 三者是螺杆压缩机行业核心技术的掌握者，其他国外生产商的技术多来源于此。
目前国内其它压缩机生产商，均采用意大利TMC，德国Eastenergy公司主机由上世纪七十年代技术设备加工生产，技术陈旧，低效率的皮带传动是其共性，
在欠发达国家有销售市场）进行拼装，或者自行购买转子加工设备加工生产，
由于尚不具备掌握核心技术的能力，加上多数是铣削加工而成，
制造精度还有相当差距。
A. 先进的非对称5：6转子，型线中采用圆弧和圆弧包络线作为齿曲线，大大减少泄漏三角形面积，从而降低了泄漏损失。阳转子齿数为5齿，阴转子齿数为6齿的组合，使基元容积间的压差减小，吸排气口面积增大，大大提高了压缩效率。同时，由线密封变为面密封，使油膜分布均匀，泄漏小，噪音低。
B. 大转子，低转速，SKF轴承及进口油封，保证主机长寿命。目前多数机头厂家面对市场的竞争和成本压力不断缩小转子直径而提高转速来获得目标气量，从而带来了轴承和轴封寿命缩短的潜在危险；同时转速的提高给机组的振动也带来了麻烦。
C. 三坐标齿形检测及严格的装配工艺是保证机头质量的关键。
我公司的机头采用的国外原装进口主机全部在无尘和恒温（全年温度控制在20℃）的环境下装配，*大的减少了温度对金属材料热胀冷缩的影响，严格的控制转子装配时的间隙，保证了机头压缩腔的气密性，有效地提高了机头压缩气体的效率。
我公司使用的机头每个转子的都经过严格的检测，主机装配后100％试机检验。
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