由于环保需要,研发可高效利用天然制冷剂的新型制冷系统已成研究热点。压缩机驱动吸附制冷(CDAC)系统具有结构简单紧凑及利用天然制冷剂等优点,被认为是*有潜力的替代产品之一W.CDAC系统主要评价指标为制冷性能系数COP和单位质量吸附剂制冷功率等参数M.但随着压缩机体积流率或循环时间变化时,COP和SCP多呈现制约竞争关系。现有的CDAC系统研究成果多集中于吸附工质对的研发、吸附床的设计及系统动态特性研究等方面,对该类系统压缩机转速及循环时间的动态优化研究尚未展开。
基于*优化原理发展出的迭代动态规划方法(IDP)是一种可以寻找到全局*优解的少数方法之,并且对控制变董的初值选取及约束函数连续性依赖性较小。虽然IDP计算效率偏低,但易于实现并行计算1气本文将IDP应用于研究CDAC系统中压缩机变频及循环时间*优控制问题。
1压缩吸附制冷系统及其动态模型bookmark1 1.1压缩机驱动的吸附制冷系统CDAC系统由四通阀、两个吸附床及连接它们的压缩机组成。如所示,床A内吸附剂经压缩基金项目:国家自然科学基金(No.51106091);山东大学自主创新基金(NO.2012ZD018)),男,博士生,主要从事吸附制冷及优化控制方面的研究。通信作者:赖艳华,教授,laiyhsdu.edu」
机抽吸作用解吸并吸热制冷,制冷剂经压缩机升压学模型被床B内吸附剂吸附,向环境放出热量。吸附/解吸完成后,四通阀变向实现床A与B角色改变,进行下半个制冷周期。
本文中吸附床为套管式结构。其中内管为外翅片管,翅片中填充吸附剂,管内为传热流体通道,吸附剂与外管之间留有制冷剂传输通道。吸附工质对为导热良好的可膨胀石墨/氯化钡-氨,氯化钡质量分数为58.7%,标准反应焓变为37k/molNH3,其中,态吸附量。
吸附剂平衡态吸附量Xeq通过P-r-X方程获得态制冷剂摩尔量;i为气体常数。根据质量和能量守恒定律,可获得吸附床内气体的质量和温度方程。
吸附过程:附剂比定压热容;fceff为吸附剂与传热流体的有效换热系数,当整个循环时间内,体积流率始终保持*大值时,获得SCPmax和但是COPmax获得时,体积流率在循环初期极短时间保持*大值,随后时间保持在*小值。表明,优化后解吸床内吸附剂预冷过程明显快于体积流率始终*小值的预冷过程,这是*优体积流率初期较高的主要原因。
若循环时间作为控制变量时,则系统运行的末段时间未定,假设连续系统被离散为M段,并引入新的变董⑷和T,使得'(,⑷=ffc >0.目标函数:由于优化目标为多目标,这里结合*大*小法和加权法的思想,将多目标问题转化为单目标问题。
则:统达到*大COP时的值。
由于求解过程计算童较大,本文采用并行算法。
为防止目标函数收敛于局部*优值,采用多次循环求解方法。参数设定为:过程分段数A/ =20;每个控制变M离散点数为11;收缩因子为0.8;扩展因子为。95;每次循环的迭代次数为15;循环次数给出了权重系数o=0.5时,寻优过程中前保持平稳的收敛趋势,这表明IDP是一种易于获得全局*优解的优秀算法。
在多数情况下,CDAC系统要求COP和SCP性能均衡地运行。是COP和权重均为0.5B寸体积流量*优化曲线。为了实现对解吸床内吸附剂的快速预冷,在循环初期以*高的体积流率运行;在循环大部分时期,体积流率则维持一个相对较低的体积流率运行,受优化目标scp的限制,体积流率随着时间的行进略有上扬;在循环的末期,由于压比过高,受优化目标cop的约束,体积流率达迭代次数迭代值与*优值距离随迭代次数的变化
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