新型式压缩机的外方式冷机革新剖析

　　1情况说明

　　改造对象为一台阿特拉斯GA30空压机，该机的冷干系统老化严重，已不能将空压机出口温度冷却至10℃以下，压缩空气中的水分无法正常排出。

　　在修复冷干系统过程中发现，冷干系统的铜管腐蚀严重，经常破损导致制冷液流失而无法制冷，每次修复后很快又会发现新的漏点，而且压缩机也已严重老化，经常不能正常制冷，询问原厂家，回答说该种机型过老，已无配件更换。

　　2改造前的准备

　　①配置一台独立冷干机，其参数须满足以下要求：处理量：GA30空压机产气量为3.5m 3／min，购买的独立冷干机的处理量要大于3.5m 3／min.

　　出口温度：出口空气温度2℃～10℃，即从冷干机出口排出的压缩空气温度要低于10℃。

　　工作压力：空压机设定的*大工作压力为0.85MPa，要求独立冷干机的工作压力需大于0.85MPa.

　　摘要：通过对独立冷干机优势的分析，决定用独立冷干机代替原有的冷干系统，并把独立冷干机的运行、控制集成到空压机的自控系统中，这样做不影响原设备的运行，可降低设备维修保养费用，提高设备稳定性。

　　②确保独立冷干机与空压机之间的系统联动，使独立冷干机的运行、控制集成到空压机的自控系统中，不影响原设备的运行。

　　3设备改造

　　冷干机装在空压机储气罐后端，并在冷干机与储气罐之间安装M级过滤器一支。

　　冷干机电路图这里需把电源开关短接，使其一直处于连接状态，*终目的是为了实现从空压机控制面板上对其进行控制。

　　空压机内的内置冷干机电路原理图其中C 1为压缩机启动电容，F 0为熔断器，M 1为散热风扇电机，M 2为压缩机电机，S 3为压力开关。压力开关检测压缩机运行时机器内的制冷液流动产生的压力差，无压差时散热风扇M 1不工作，反之则处于工作状态。Q 1是热保护器。在这里要把整个系统从空压机主控制回路上断开，首先断开压力开关S 3，让风扇电机M 1停止工作，然后把热保护器Q 1断开，让压缩机停止工作。

　　在空压机控制柜内加装一只接触器，接触器线圈工作电压为220V.接触器输入端直接接上220V电源，输出端接上外置冷干机电源线L、N（见图2），并把内置冷干机电源L 1、L2接到接触器线圈上。

　　找到空压机内检测露点温度的热电耦，该热电耦安装于空压机上部的散热片内，可直接取出，并把它安装到新加装的外置冷干机出气口附近，这样，就可以在空压机控制面板上直接查看露点温度，完成以上工作后本次改造任务完成。

　　4注意事项

　　新加装的冷干机与空压机之间*好加装一只M级过滤器，这样进入冷干机内的压缩空气相对较为洁净，可以有效增加冷干机的使用寿命。

　　整套系统*好放在比较通风的地方。

　　外置冷干机与周围的墙壁等障碍物隔开800mm以上，以便冷干机能更好地散热（水冷式除外）。

　　冷干机停止运行后至再开始运行之间至少间隔3min以上（避免系统内压力差过高，防止损伤冷却压缩机）。

　　每月定时清除散热网上的灰尘。

　　5改造效果

　　制冷效果明显增强，并且温度稳定在5℃左右，稳定性高。

　　外置冷干机完全融合到空压机控制系统内，实现系统自动控制，不需人工进行干预。

　　因冷干机安装于空压机外，且内部空间较大，结构简单，维修保养起来非常方便，解决了原装内置冷干机维修保养困难的问题，且冷干机为国产，配件较多，价格便宜，大大减少了维修保养成本。