阿特拉斯•科普柯公司研制的电脑控制系统，使压缩机的可靠性和安全性达到了一个全新的水平。它除了能显示压缩机的运行状态（如正常运行、加载、卸载等）和常规的压缩机性能参数外（如进、出口温度、压力、油温、运行时间等），还能连续、正确地监控压缩机工作状态，对异常情况能自动报警，及时提供零部件（如过滤器、油等）更换的维修保养信息。此外，还可根据用户需求对各种参数进行设置。如卸载压力、加载压力、一星期中每天的自动开机、停机时间等。当用户暂停用气时，控制系统能自动监测并自动停机以达到节能效果；当再次用气时，压缩机能自动启动，真正实现了自动化运行。为满足用户的各种需要，新增的控制功能还可根据每天对压力的不同要求设置不同的工作压力；对多台运行的压缩机实行集中控制等功能。
从机组性能参数上看，阿特拉斯产品的噪声*低，用油量*少。这二参数与压缩机的工作寿命和效率有密切关系。因为噪声是由振动和摩擦产生，零件的精度低、表面粗糙以及装配精度差都将加重机器零件的振动和磨损。从而降低整机工作寿命。压缩机油的主要作用是冷却压缩空气，带走压缩过程中产生的热量。用油量大则意味着需带走的热量大，而热量大则意味着耗功大，效率低。因而阿特拉斯•科普柯公司的产品具有寿命长，效率高的特点。
电机驱动压缩机工作时，其驱动方式通常有三种：皮带连接,刚性连接和弹性连接。皮带连接通常用于功率较小的情况下，如阿特拉斯仅在功率小于11KW时才采用皮带传动。特别是数根皮带的传动，由于每条皮带受力不均，易产生皮带脱落，松弛及断裂现象。影响压缩机的正常工作。而刚性连接在压缩机起动或停车时会产生冲击力，造成敲击现象，从而加速齿轮和转子的磨损。此外，在压缩机安装时，若压缩机与电机对中不准确，将增加轴承额外受力，影响了轴承使用寿命。而采用弹性联轴器连接方式，尽管成本较高，但它弥补了上述二种连接方式的不足之处。不管压缩机是突然起动还是紧急停机，都可避免齿轮或转子之间冲击力的不利影响。