2.1 压缩空气净化工艺流程除“干燥”工序外大体由如下工序组成，用户可以根据使用要求，组合编制出合理的工艺流程。见图1
2.1.1 储 气
稳定气源，缓和压缩机产生的脉冲，使进出口压力和流量稳定，保证净化工艺流程运转持续平衡。
2.1.2 冷 却
在同等压力条件下，流入干燥器的气体温度宜低，因为，压缩空气中的饱和含水量随进气温度的提高而成正比例增加；成品气出口露点也将随之升高。
2.1.3 除 油
微量油累积会造成干燥器的吸附剂失效，为了保证较长的使用寿命，干燥器进口气体含油量不得大于0.5mg/m3。
2.1.4 除 水
要求进入干燥器的压缩空气中不得带有液态水滴，否则，将严重影响干燥器运转效率。
2.1.5 除 尘
压缩空气中的粉尘，其危害是很大的，如降低产品的质量（影响加工精度、喷涂、电镀质量、药品、食品染菌等），所以一般应采用粉尘精密过滤器过滤。
2.1.6 除 菌
医药、食品等行业须进行该工序，除菌过滤能够去除粒径小于0.1um颗粒，菌毒，其滤效为99.999%。
2.1.7 除 臭
药品、食品行业须进行该工序，本公司生产的活性炭过滤器，能有效除去压缩空气中的异味。
上述各工序所需设备我公司均有生产，可以成套配置。