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132kw-8级电动机实际运行电流为220A~240A,4台空压机共用一个储气罐,实际所需压力为0.6~0.7Mpa,远传压力表指示为0.64Mpa 。 要如何改造?
一、四台空压机只改一台(132kw-8)辅加一个压力变送器,采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件(PID功能),自动调整输出电压。(即降低实际功率)来满足实际用气量。经商定,为了不让变频器影响电动机温度,我们采用RB600-3P160G型(160kw变频器)
二、 采用工/变频手动切换,假如变频器有问题时,可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产,确保空压机的长期运行。
三、根据客户压力所需,可以将网管压力设定为0.6Mpa,因为是四台空压机同时作功,我们将其中的没改的三台所浪费的电能,通过变频改造的一台节约下来。
四、根据实际经验,改造进线电流为190A左右,大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时(即15度/小时),24小时运行,一天节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元
五、 空压机变频改造后的效益:
1. 节约能源
2. 运行
一、四台空压机只改一台(132kw-8)辅加一个压力变送器,采样管网的实际压力反馈给变频器。变频器通过软件(PID功能),自动调整输出电压。(即降低实际功率)来满足实际用气量。经商定,为了不让变频器影响电动机温度,我们采用RB600-3P160G型(160kw变频器)
二、 采用工/变频手动切换,假如变频器有问题时,可以改为工频运行。真正不影响工厂的实际生产,确保空压机的长期运行。
三、根据客户压力所需,可以将网管压力设定为0.6Mpa,因为是四台空压机同时作功,我们将其中的没改的三台所浪费的电能,通过变频改造的一台节约下来。
四、根据实际经验,改造进线电流为190A左右,大约节约功率为30/2=15kw。电度数=千瓦/小时(即15度/小时),24小时运行,一天节约电度数=15*24=360度。每度以0.5元计算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元
五、 空压机变频改造后的效益:
1. 节约能源
2. 运行
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