VOGEL集中润滑系统能利用更少量的润滑油使轴承内的润滑油量长期保持*佳量; 而由于润滑时机械设备依然在操作中，润滑油会在润滑点边缘平均地泄漏，把润滑点内部用润滑油全面清洁之余更形成防水防尘的保护层 - 直接提高润滑点的使用寿命、减少故障出现机会、节省设备维护工作及费用。 若设备上的润滑点越多或润滑点越隐蔽，则VOGEL集中润滑系统所带来的经济效益就越明显。它完全满足了一切恶劣环境下任何设备的润滑需要，大大提高了设备的长期完好率，使生产设备的运行更加安全可靠。
1、机床的切削泠却微量润滑系统
什么是机床切削冷却微量润滑系统?
机床切削冷却微量润滑系统是VOGEL公司开发，用来取代传统的冷却液系统。传统的冷却液系统的理念是利用冷却液把、切屑和工件上的高热冷却; 而MQL的理念是通过微量润滑(5ml/h-200ml/h)有效地避免和工件产生热能、并利用大量压缩空气吹走带高热的切屑，避免热能传到和工件上。

传统冷却液系统有什么缺点？
冷却液在使用一定时间后会有异味，需加添加剂杀菌和除臭→不环保、成本上升。
工作时产生大量水花和雾状微粒，吸入有碍工人健康。
当钻深孔时，会出现冷却不良使附近的冷却液沸腾，产生蒸气，吸入有碍工人健康。
冷却液不能自然降解，弃置时需特别处理→不环保、成本上升。
可回收的切屑废料因被沾湿而需特别处理→成本上升。
工作时因冷却液没有透明度而无法观察工作实况。
当工序完成离开工件时，处于低温的冷却液会直接和和工件上的高温部份接触，形成淬火效果，直接降低工件质量和寿命。
机床切削冷却微量润滑系统优点：
产生更少雾化微粒。
利用大量压缩空气(150-200 升/分钟) 和少量润滑油(5-200毫升/小时)使切削有效地冷却，避免淬火，延长寿命(可达3倍)r并提高切削速度(可达2倍以上)。
提高切削速度同时能提高工件的表面量。
切屑废料更容易弃置，附合环保原则并节省处理费用。
无碍视线，直接观察工作状况。