使用新开发的转子增加空气量
运用先进技术进一步完善日立##的Profile转子齿形，从2000多种齿形中开发出*适合HISCREW2000系列的齿形。与旧有机种相比，其性能提高约3～5%。
S型、M型的I式容量控制可降低约23%的电力消耗
通过配备在S型、M型上的I式控制功能（加载、卸载容量控制）实现业界**的节能效果。
与以往一般的吸入截流阀+排放控制相比，可降低约23%的电力消耗。例如，使用空气量比为40%时，一年节省的电费为：37kW机种高达约83万日元
（请安装储气罐促进节电效果）。
37kW机种年度消耗电费例（使用空气量比为40%）

标准配备ECOMODE功能，进一步节电约3%
*多可以再节电3%，37kW机种1年可以节约电费约11万日元
（电费价格15日元/kWh，运转时间6000小时/年）
根据空压机的负载率自动调低开始卸载压力，省去不必要的升压运转，实现节能。
只需在仪表面板上按下按键开关，即可对ECOMODE的选择进行设定。
采用重视操作性的数字式监视器，操作极其简单
通过面板上的触摸按键即可更改压力的设定，从而实现节能。
仪表面板一目了然，通过它即可进行ECOMODE和遥控的切换。
更值得信赖的润滑油
经过2000多种调配，成功地开发出适合HISCREW2000系列的*高水平的新合成油。新合成油的使用寿命较长，更换期为两年。油的消耗量也减少，排出空气中的油分含量仅为0.005cm3/m3。初始加油量也比以前减少20%，也节约了油的处理费用。
降低维护时复杂程度的构造和设计
1.干燥机
采用臭氧层破坏系数为0的新制冷剂R407C。结构简单，只需拆下压缩机盖板即可清扫冷凝器。
2.冷却器的维护也很简单
只需拆下右侧面板，即可清扫冷却器。
3.新开发的V型皮带
装设了耐久性更高的新皮带。
4.旋转式油分离器
采用了非常易于维护的旋转式油分离器。
5.冷却风扇与电机连动运转（7.5～15kW）
通过两轴电机驱动，随着空气消耗量的变化冷却风扇的转速也将降低，从而达到节省动力、降低噪音的效果。
合理的新结构
结构精简，维护方便。
大修期限长达8年
能够承受高负载的轴承和精密的润滑油过滤系统，使得主机的大修期限长达8年（不包括75kW、100kW机种）。