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操作简单工业PLC控制平台，可适应空压机不同工况条件，是您可信赖无故障的控制平台；中文显示，亦可中英方互换，简单易懂；智能自动化控制与自我故障诊断系统，可实现无人值守。
2、瑞典原装主机系统宝勒特出品的每一台螺杆式空压机均采用瑞典原装螺杆主机，确保机组稳定高效。上海宝勒特压缩机有限公司严格遵循阿特拉斯・科普柯的现代化生产与管理体系运作，从而确保产销的每一台空压机都符合全球统一的质量标准，并保证用户享有阿特拉斯・科普柯全球统一标准的服务。
3、先进的配置宝勒特压缩机均采用瑞典原装SKF轴承和国外优质部件，产品部件的进口率高达80%以上。
气路系统：采用德国MANN公司或英国DH公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，日本公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。
油路系统：使用德国MANN公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保证油路系统的通畅及润滑，散热功能。
冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度，保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在温度加15℃以内。 1、低噪低耗的瑞典公司螺杆主机：
螺杆主机系瑞典阿特拉斯公司原装进口，是原装专利主机，其转子为第三代4对6齿型转子，先进的对称型线，同直径的两个 阴阳转子，采用瑞典SKF轴承，依靠精确、均匀的啮合间隙进行密封，确保在相同工况下耗功更小，并获得更大的排气量、高效率、高可靠性、连续运行。
2、人性化的设计系统：
每台机组均采用宝勒特公司开发的微电脑逻辑控制系统，具有自我诊断及自我保护功能，良好的人机中文显示面板能显示机组实际运转情况，可实现启动前系统自检，并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端可实现多台机组连锁控制及远端控制。可在无人值守的情况下保证一天24小时安全为您工作。
3、完善的系统控制效能：
宝勒特公司设计开发的独有的微电脑逻辑控制系统是行业中*先进的控制系统，其微处理器能够随时监视系统压力的变化，从而做出*有效的调整来满足系统的气量要求。当多台机组在一起使用时，它可以实现多机联控（无特殊要求），该控制系统允许一台给定设备选择两种不同压力控制设定值的一种，当系统用气量大于**台设备排气量时，第二台压缩机将自动启动，直至系统需求达到满足。同样系统需求下降时，第二台压缩机将自动停机。在工作机不能正常工作时，备用机将自动启动以满足系统的需要。
4.标准的面板显示：
◆ 面板显示：
●排气压力 ●排气温度
●故障显示 ●万年历
●运行电流 ●保养参数
●运行模式 ●总运行时间/加载运行时间
●运行状态
◆ 故障报警停车：
●主机排气温度过高 ●温度传感器故障
●起动器故障 ●主电机过载
●风扇电机过载 ●电机反转（APRS逆相控制器）
●控制电源故障 ●压力传感器故障
●排气压力过高
5、低含油量的过滤系统：
品质优越的超大面积油气分离元件和气、液过滤元件保证机组在各种工况条件下，安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。
6、气路系统：
采用德国MANN公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，奥地利Hoerbiger公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。
7、强化油路系统的设计：
使用德国MANN公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保护运动机件寿命。特大容积油气分离桶，保证油路系统的稳定、通畅及滤油效果，可延长润滑油的使用寿命，高效的油分离系统令空气中含油量低于2ppm, 独有的镀铬紫铜管管路连接，避免了橡胶管每年更换带来的高成本，增加了设备运转的稳定性。
8、超大面积的后部冷却系统：
超大面积的高质量油冷却器和后部冷却器，采用优质风扇其设计符合空气流动原理，散热效果佳。大面积的高质量油冷却器使系统温度较低，可延长润滑油、过滤器及密封件的使用寿命。采用独特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，更适合亚洲地区环境。
9、电气控制系统：
9.1、 电气控制采用宝勒特螺杆式空气压缩机专用CPU控制系统、液晶显示板。具有自我诊断及保护功能，显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障（现场故障），具有记忆功能（历史故障）全自动控制，只须开面（ON）和关机（OFF）两种操作，其余均由微电脑控制器自动完成。本机组还具有通讯功能，可根据用户的不同需要，选配不同的通讯要求：如RS485通讯，无源接点控制等。联接相应设备，可通过上位机（普通微机或工控机）实现联动控制和远程控制。接触器均采用国外进口原件。
9.2、1）标准显示：①排气温度；②排气压力；③运行时间/加载时间；④运行状态；⑤保养参数（保养时间/三滤及润滑油使用状况）；⑥故障显示（现场故障/历史故障）；⑦万年历；⑧运行模式（通讯/本地控制）；⑨运行电流（主机和风机） 2）故障报警停车：①排气温度过高；②电机逆相；③电机过载；④排气压力过高；⑤压力传感器故障；⑥温度传感器；⑦风扇未运行；⑧缺水保护（水冷）。
10、主电机：
采用全密闭式风冷电机，F级绝缘，防护等级IP54，高效全封闭特制低转速，可保证连续无故障运转。
11、省电的容量调整0―100%控制/满载-空载：
1)当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度,当然电机的电流也降低了。 当系统用气量增加时，压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。
2)如系统用气量持续降低 时，系统压力升高到空车压力设定下限时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机，当压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），空压机可自动开机。真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。
3)活动件少-维护工作少。
4）尺寸大，压降小，吸气量大。
12、独特的高效冷却系统：
冷却是通过一个独立的电机驱动风扇来完成，冷空气穿过装置内部，带走辐射热量，因而使隔音罩内空气流动合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量，将罩内温度降至42℃以下，以保证在*恶劣条件下安全运行，且有效防尘。
13、低维护及运行成本：
由于压缩机设计理念的创新，从设计上为以后的运行避免了不必要的维护成本，所有部件设计及选用都追求服务寿命更长；大尺寸的吸气过滤器、油气分离芯、##油过滤器从根本上保证了压缩空气的质量，人性化设计使维护可在数分钟内完成，减小了停机维护的时间及由此发生的费用。
由于产品使用先进的微电脑控制系统和全自动加载/卸载调节，因此可保证压缩机根据空气的需求量自动节能运行，需要多少，提供多少，在压力不变恒定时及不用气时压缩机自动停机，从而使设备的运行成本保持*低，同样温控冷却风扇也只是在达到一定温度时启动，当温度冷却到下限时温控冷却风扇自动停机，节省了大量的电能。
14、安装简单，运行方便：
产品出厂时，设备已充满润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦安装就位，接通电源，即可投入运行，良好的人机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情况，关机无需等待卸荷。
详细性能说明：
上海宝勒特BLT系列机型为全封闭静音、风（水）冷式螺杆空压机；采用瑞典原装进口主机和高质量零部件，具有高效率、低能耗、低噪声、高可靠性和易于操作维护等特点。
机组采用德国###品牌的油过滤器和精密油气分离芯，有效降低压缩空气中的含油量，排气含油量仅为1-2ppm。
机组进气阀及气量调节系统采用奥地利知名品牌，可根据系统用气量的要求，0-100%自动调节气量，70%-100%之间为无级调节，0-70%之间为两点调节；有效地降低电力消耗及运行费用，并保持系统压力稳定。
机组采用微电脑控制系统，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，液晶面板可显示机组的各运行参数，并具备故障诊断功能。编程采用梯形图或面向工业控制的简单指令形式，编程语言形象直观，易于掌握，不需要专门的计算机知识和语言。当控制参数要求改变，需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序。系统功能完善，不但具备显示、监控、打印及报表生成功能，而且可组成多台空压机联控系统（须与上位机或工控机配合），还可与其它微机系统、控制设备共同组成分布式或分散式控制系统。
2、瑞典原装主机系统宝勒特出品的每一台螺杆式空压机均采用瑞典原装螺杆主机，确保机组稳定高效。上海宝勒特压缩机有限公司严格遵循阿特拉斯・科普柯的现代化生产与管理体系运作，从而确保产销的每一台空压机都符合全球统一的质量标准，并保证用户享有阿特拉斯・科普柯全球统一标准的服务。
3、先进的配置宝勒特压缩机均采用瑞典原装SKF轴承和国外优质部件，产品部件的进口率高达80%以上。
气路系统：采用德国MANN公司或英国DH公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，日本公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。
油路系统：使用德国MANN公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保证油路系统的通畅及润滑，散热功能。
冷却系统：高质量的进口冷却器，采用低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提。水冷机型冷却水的温升在6~8度，保证空压机出气温度≤40℃。风冷机型的排气温度在温度加15℃以内。 1、低噪低耗的瑞典公司螺杆主机：
螺杆主机系瑞典阿特拉斯公司原装进口，是原装专利主机，其转子为第三代4对6齿型转子，先进的对称型线，同直径的两个 阴阳转子，采用瑞典SKF轴承，依靠精确、均匀的啮合间隙进行密封，确保在相同工况下耗功更小，并获得更大的排气量、高效率、高可靠性、连续运行。
2、人性化的设计系统：
每台机组均采用宝勒特公司开发的微电脑逻辑控制系统，具有自我诊断及自我保护功能，良好的人机中文显示面板能显示机组实际运转情况，可实现启动前系统自检，并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端可实现多台机组连锁控制及远端控制。可在无人值守的情况下保证一天24小时安全为您工作。
3、完善的系统控制效能：
宝勒特公司设计开发的独有的微电脑逻辑控制系统是行业中*先进的控制系统，其微处理器能够随时监视系统压力的变化，从而做出*有效的调整来满足系统的气量要求。当多台机组在一起使用时，它可以实现多机联控（无特殊要求），该控制系统允许一台给定设备选择两种不同压力控制设定值的一种，当系统用气量大于**台设备排气量时，第二台压缩机将自动启动，直至系统需求达到满足。同样系统需求下降时，第二台压缩机将自动停机。在工作机不能正常工作时，备用机将自动启动以满足系统的需要。
4.标准的面板显示：
◆ 面板显示：
●排气压力 ●排气温度
●故障显示 ●万年历
●运行电流 ●保养参数
●运行模式 ●总运行时间/加载运行时间
●运行状态
◆ 故障报警停车：
●主机排气温度过高 ●温度传感器故障
●起动器故障 ●主电机过载
●风扇电机过载 ●电机反转（APRS逆相控制器）
●控制电源故障 ●压力传感器故障
●排气压力过高
5、低含油量的过滤系统：
品质优越的超大面积油气分离元件和气、液过滤元件保证机组在各种工况条件下，安全、可靠、平稳地向用户提供高质量的压缩空气。
6、气路系统：
采用德国MANN公司的油气分离器元件，空气过滤器元件，奥地利Hoerbiger公司的压力调节阀等，保证机组提供高品质的气源。
7、强化油路系统的设计：
使用德国MANN公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保护运动机件寿命。特大容积油气分离桶，保证油路系统的稳定、通畅及滤油效果，可延长润滑油的使用寿命，高效的油分离系统令空气中含油量低于2ppm, 独有的镀铬紫铜管管路连接，避免了橡胶管每年更换带来的高成本，增加了设备运转的稳定性。
8、超大面积的后部冷却系统：
超大面积的高质量油冷却器和后部冷却器，采用优质风扇其设计符合空气流动原理，散热效果佳。大面积的高质量油冷却器使系统温度较低，可延长润滑油、过滤器及密封件的使用寿命。采用独特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，更适合亚洲地区环境。
9、电气控制系统：
9.1、 电气控制采用宝勒特螺杆式空气压缩机专用CPU控制系统、液晶显示板。具有自我诊断及保护功能，显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障（现场故障），具有记忆功能（历史故障）全自动控制，只须开面（ON）和关机（OFF）两种操作，其余均由微电脑控制器自动完成。本机组还具有通讯功能，可根据用户的不同需要，选配不同的通讯要求：如RS485通讯，无源接点控制等。联接相应设备，可通过上位机（普通微机或工控机）实现联动控制和远程控制。接触器均采用国外进口原件。
9.2、1）标准显示：①排气温度；②排气压力；③运行时间/加载时间；④运行状态；⑤保养参数（保养时间/三滤及润滑油使用状况）；⑥故障显示（现场故障/历史故障）；⑦万年历；⑧运行模式（通讯/本地控制）；⑨运行电流（主机和风机） 2）故障报警停车：①排气温度过高；②电机逆相；③电机过载；④排气压力过高；⑤压力传感器故障；⑥温度传感器；⑦风扇未运行；⑧缺水保护（水冷）。
10、主电机：
采用全密闭式风冷电机，F级绝缘，防护等级IP54，高效全封闭特制低转速，可保证连续无故障运转。
11、省电的容量调整0―100%控制/满载-空载：
1)当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度,当然电机的电流也降低了。 当系统用气量增加时，压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。
2)如系统用气量持续降低 时，系统压力升高到空车压力设定下限时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机，当压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），空压机可自动开机。真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。
3)活动件少-维护工作少。
4）尺寸大，压降小，吸气量大。
12、独特的高效冷却系统：
冷却是通过一个独立的电机驱动风扇来完成，冷空气穿过装置内部，带走辐射热量，因而使隔音罩内空气流动合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量，将罩内温度降至42℃以下，以保证在*恶劣条件下安全运行，且有效防尘。
13、低维护及运行成本：
由于压缩机设计理念的创新，从设计上为以后的运行避免了不必要的维护成本，所有部件设计及选用都追求服务寿命更长；大尺寸的吸气过滤器、油气分离芯、##油过滤器从根本上保证了压缩空气的质量，人性化设计使维护可在数分钟内完成，减小了停机维护的时间及由此发生的费用。
由于产品使用先进的微电脑控制系统和全自动加载/卸载调节，因此可保证压缩机根据空气的需求量自动节能运行，需要多少，提供多少，在压力不变恒定时及不用气时压缩机自动停机，从而使设备的运行成本保持*低，同样温控冷却风扇也只是在达到一定温度时启动，当温度冷却到下限时温控冷却风扇自动停机，节省了大量的电能。
14、安装简单，运行方便：
产品出厂时，设备已充满润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦安装就位，接通电源，即可投入运行，良好的人机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情况，关机无需等待卸荷。
详细性能说明：
上海宝勒特BLT系列机型为全封闭静音、风（水）冷式螺杆空压机；采用瑞典原装进口主机和高质量零部件，具有高效率、低能耗、低噪声、高可靠性和易于操作维护等特点。
机组采用德国###品牌的油过滤器和精密油气分离芯，有效降低压缩空气中的含油量，排气含油量仅为1-2ppm。
机组进气阀及气量调节系统采用奥地利知名品牌，可根据系统用气量的要求，0-100%自动调节气量，70%-100%之间为无级调节，0-70%之间为两点调节；有效地降低电力消耗及运行费用，并保持系统压力稳定。
机组采用微电脑控制系统，体积小，抗干扰能力强，可靠性高，液晶面板可显示机组的各运行参数，并具备故障诊断功能。编程采用梯形图或面向工业控制的简单指令形式，编程语言形象直观，易于掌握，不需要专门的计算机知识和语言。当控制参数要求改变，需要变更控制系统的功能时，可以用编程器在线或离线修改程序。系统功能完善，不但具备显示、监控、打印及报表生成功能，而且可组成多台空压机联控系统（须与上位机或工控机配合），还可与其它微机系统、控制设备共同组成分布式或分散式控制系统。
交易记录
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