东莞市厚街艾高空压机设备商行

种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸人的空气量，降低了效率，增加了压缩功。且由于剩余容积的存在，当压缩比增大时，温度急剧升高。故当输出压力较高时，应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高容积效率，增加压缩气体排气量。
　　1 为单级活塞式空压机，常用于需要 0 . 3 ― 0 . 7MPa 压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过 0 . 6MPa ，各项性能指标将急剧下降，故往往采用多级压缩，以提高输出压力。为了提高效率，降低空气温度，需要进行中间冷却。图 2 (a) 为二级压缩的活塞式空压机设备示意图。如图 2 (b) 所示，空气经低压缸后压力由 p 1 提高至 p 2 ，温度由 T l 升至 T 2 ；然后流入中间冷却器，在等压下对冷却水放热，温度降为 T l ；再经高压缸压缩到所需要的压力 p 3 。并由该图可见，进入低压缸和高压缸的空气温度 T l 和 T 2 ，位于同一等温线 12 ′ 3 ′ 上，两个压缩过程 12 、 2 ′ 3 偏离等温线不远。同一压缩比 p 3 ／ p 1 的单级压缩过程为 123 ″ ，比两级压缩偏离等温线 12 ′ 3 ′ 远得多，即温度要高许多。且单级压缩消耗功相当于图中面积 613 ″ 46 ，两级压缩消耗功相当于图中面积 61256 和 52 ′ 345 之和，节省的功相当于 2 ′ 23 ″ 32 ′ 。可见，分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高效率。
　　活塞式空压机有多种结构形式。按气缸的配置方式分有立式、卧式、角度式、对称平衡式和对置式几种。按压缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。按设置方式可分为移动式和固定式两种。按控制方式可分为卸荷式和压力开关式两种。其中，卸荷式控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值时，空压机不停止运转而通过打开安全阀进行不压缩运转。这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式控制方式是指当贮气罐内的压力达到调定值时，空压机自动停止运转。
　　活塞式空压机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。缺活塞式空压机的特点：
1、自动卸荷装置
构造精巧灵敏，确保操作安全
2、吸，排气阀组
阀片采用瑞典ASSAB特殊阀钢，经精密车削，研磨及应力消除，在高温下，强调韧性及耐冲击性特佳。
3、空气滤清器
有效过滤吸入的空气兼具高度的消音作用。
4、气缸盖
密集的流线空气通道，散热效果佳。
5、活塞环
压缩环与刮油环皆经精密加工，润滑油极少，不易使阀组结碳及失油烧损曲轴。
6、气缸
内径经精密CNC机械加工与研磨，耐磨耐用。
7、连杆以专用机精密加工、镗孔、平行度保持在一定标准内，使压缩机运转更为圆滑平稳，不易失油。
8、曲轴磨损部位皆经表面硬化处理，耐磨性特佳。配平衡重，振动小。
9、曲轴箱
轴承中心孔、各平面皆经同一台CNC综合加工机一次加工完成，确保平行度与垂直度。
10、空压机皮带轮
经严密的动力平衡校正，使空压机运转的更平稳。
11、轴承 信息条形码:41182925261101069点是振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要贮气罐。