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滤芯是决定设备品质的关机部分，高质量的滤芯不仅可以保证机器高效率的工作，而且对滤芯的使用寿命可高达数千小时。压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用，直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则增加压缩机运行成本（耗电）。
跟换滤芯的方法，设备停机，关闭空压出口，打开泄水阀，确认系统无压力；将油气桶上方的管路拆开，同时将压力维持阀出口至冷却器的管路拆下；拆除回油管；拆下油气桶上的盖的固定螺栓，移开桶气桶上盖；取下滤芯换上新的滤芯；依拆开的反顺序装好。
当油分罐里的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀门将会自动打开，放掉部分空气，从而降低油分罐内的气压。在检查安全阀门是在压缩机满载的情况下，轻拉安全阀门上的泄气拉杆，如果安全阀门能向外排气，则视为正常。油分罐上的压力表检测的是滤前的压力，在地步装有排污阀门，需要定期打开排放掉沉淀在地步的水和杂物。