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北京天宇恒创传感技术有限公司

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北京扭矩传感器
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产 品: 浏览次数:343北京扭矩传感器 
单 价: 7500.00元/台 
最小起订量: 1 台 
供货总量: 1 台
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
更新日期: 2025-04-04  有效期至:2010-04-21 [已过期]
详细信息
CYT-302旋转型扭矩传感器 概述:CST-302扭矩传感器是我公司在应变桥专有的技术基础上研制开发的,专门用于测量扭矩、转速参数的旋转测量。此传感器输出为方法频率信号或4-20mA电流信号,抗干扰能力强,使用方便。传感器由于是变压器感应供电,可以长期高转速运转。广泛应用于电机、发电机、减速机、柴油机的转矩、转速和功率的检测。本系列扭矩传感器设计了多种安装形式,给用户带了极大方便。★主要技术指标
指标名称 参数规格
量  程 0~±5N.m―±100000N.m可选
供电电源 ±15V DC、24V DC
扭矩信号 5~15Khz、4~20mA、1~5V
转速量程 0~1000、3000、6000、8000转/分
转速信号 60脉冲/转
精度 ±0.1%、±0.25%、±5%
年稳定性 0.3%/年
绝缘电阻 ≥200MΩ(100VDC)
环境温度 -20~60℃
相对湿度 0~90%RH
过载能力 150%
频率响应 100μs
特点:
既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转扭矩;检测精度高、稳定性好、抗干扰能力强;体积小、重量轻、易于安装;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩;没有集流环等磨损件,可高转速长时间运行;应变弹性体强度大,可承受150%载荷;可任意位置,任意方向安装;传感器部分可脱离二次仪表独立使用,直接与测量板卡,PLC或DCS组成扭矩测量装置。

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扭矩传感器介绍
一、应用范围:  扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于:  1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;  2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;  3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;  4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;  5、可用于制造粘度计;  6、可用于过程工业和流程工业中。  二、基本原理:  扭矩的测量:采用应变片电测技术 ,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图1所示:
三、产品特点:  1.信号输出可任意选择波形─方波或脉冲波。  2.检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。  3.不需反复调零即可;连续测量正反扭矩。  4.即可测量静止扭矩,也可测量动态扭矩。  5.体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供 +15V,-15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。量轻、易于安装。  6.测量范围: 0―10000Nm标准可选, 非标准2万Nm、3万Nm、5万Nm、8万Nm、10万Nm、15万Nm、20万Nm、50万Nm、100万Nm、200万Nm可定制,特殊量程定制。  四、主要功能及性能指标:  扭矩示值误差: <± 0.5 % F ・ S 灵敏度: 1±0.2 mv / V  非线性: <±0.25 % F・ S 重复性: <±0.2% F・ S  回差: <0.2 % F・ S 零飘(24小时): <0.5 % F・ S  零点温飘: <0.5 % F・ S /10℃ 输出阻抗: 1KΩ ±3Ω  绝缘阻抗: >500MΩ 静态超载: 120 %  断裂负载: 200 % 使用温度: 0 ~ 60℃  储存温度: -20 ~ 70℃ 电源电压: +15V±5%,-15V±5%  总消耗电流: <130mA 频率信号输出: 5KHz―15KHz  负额定扭矩:5KHz±10Hz 零扭矩:10KHz±10Hz  正额定扭矩:15KHz±10Hz 信号占空比: (50±10)%  五、安装使用:安装步骤:  1.根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。  2.将联轴器分别装入各自轴上。  3.调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上。  4.紧固联轴器,安装完成。  六、信号输出与信号采集:  1、扭矩信号输出基本形式:  • 方波信号、脉冲信号。  • 可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出(单向、静止扭矩测量)。  2、扭矩信号处理形式:  • 扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表,直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。  • 扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表,直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。  • 直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。  七、维护与保养:  1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖。  2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃――70℃的环境里。  八、注意事项:  1.安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器。  2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害。  3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA• 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连接。  九、安装使用:  1、使用环境:扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ~ 60℃,相对湿度小于90%,无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。  2、安装方式:  (1) 水平安装 (2) 垂直安装3、连接方式: 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接  (1) 弹性柱销联轴器连接如图13所示,此种连接方式结构简单,加工容易,维护方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-20-70℃。(2) 刚性联轴器连接如图14所示,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
 4、安装要求:  (1) 扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装。  (2) 如图11、12所示,动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器。  (3) 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。  (4) 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
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