点击图片查看大图工业制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
2、设备特点
(1)机电一体化设计实现自动化运行：
进口PLC控制进口气动阀全自动运行，可实现无人值守。氮气纯度连续显示，氮气流量、压力可调。
(2)产氮气方便快捷：
先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
(3)使用方便：
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
(4)比其它供氮方式更经济：
工业制氮机是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
(5)运用范围广：
金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。
3、制氮机技术指标
(1)流量：5-1000Nm3/h
(2)纯度：98%-99.9995%
(3)露点：≤-45℃ (常压下)
(4)压力：0.1-0.7Mpa可调
4、组件介绍
(1)空气压缩部分：空压机、空气储罐；
(2)空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干燥机、空气缓冲罐、活性炭过滤器；
(3)制氮机主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为95%～99.9995%的氮气；
(4)氮气纯化部分：利用碳载纯化装置(加氢纯化装置)对99.9%的普氮进行提纯，得到高纯度氮气(99.999%～99.9995%)。
以上是DYN型工业制氮机的详细信息，如果您对DYN型工业制氮机的价格、厂家、型号、图片有什么疑问，请联系我们获取DYN型工业制氮机的*新信息。
制氮机的组成及说明：
1）压缩空气净化组件
由高效除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和活性炭过滤器组成。
空气经空压机压缩机后，首先进入空气缓冲罐进行缓冲，然后进入高效除油器除去大部分的油、水、尘等杂质，再经冷冻式干燥机进一步除水，经精密过滤器除油、除尘，*后进入活性炭过滤器进一步除油。
我公司特别设计的活性炭过滤器，可用来防止可能出现的微量油渗透，确保碳分子筛得到有效保护，延长了使用寿命。
经本净化部分处理的压缩空气可用于仪表空气。
2）空气缓冲罐
由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动，起缓冲作用：从而减少系统压力的波动，使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质，减少了氧氮分离系统的负荷。同时，也为氧氮分离系统在进行吸附塔工作切换时，提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，不仅使吸附塔内压力很快上升到工作压力，而且还保证了设备可靠稳定的运行。
3）氧氮分离系统
由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分A、B两塔，塔内填装进口碳分子筛（采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以）。洁净的压缩空气首先从A塔入口端经碳分子筛向出口端流动，此时O2、 CO2、H2O被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附，洁净的压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，并对A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的O2、 CO2、H2O来实现的。两塔交替进行吸附塔再生，即完成氧氮分离，连续产出氮气。
4）氧氮缓冲系统
由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。*后经精密过滤器进行过滤，充分保证氮气的品质。
制氮机的应用领域：
金属热处理：光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结。 医药工业：药品充氮包装、运输和保护，药料气动传输。
化学工业：覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、食用油搅拌。 煤炭工业：煤矿防灭火，煤矿开采过程中的瓦斯气置换。
石油工业：氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收。 橡胶工业：交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护。
化肥工业：氮肥原料，触媒保护，洗涤气。 玻璃工业：浮法玻璃生产中的气体保护。
电子工业：大规模集成电路、彩电显像管、电视机和收录机元件及半导体处理。
文物保护：出土文物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。
食品工业：食品包装、啤酒保鲜、非化学消毒、水果和蔬菜保鲜。
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工作原理
ty系列变压吸附制氮设备，采用高品质碳分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理，直接从压缩空气中获得氮气。由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环交替，连续产出高品质氮气。
应用领域与用途
电子工业：半导体及电子元件生产的氮气保护。
热处理：光亮退火，保护加热，粉末冶金机磁性材料烧结等。
食品工业：配置除菌过滤器，可用于充氮包装，粮食储藏，蔬果保鲜，酒类和保存。
煤炭工业：井下防爆盒每天防火灭火。
化学工业：氮气覆盖，置换，清洗，压力输送，化学反应搅动，化纤生产保护等。
石油天然气工业：石油炼制，容器机管路充氮吹扫盒检漏。注氮采油。
医药工业：中西药充氮储藏，充氮药材气动传送等。
电缆行业：交联电缆生产保护气。
其他：冶金工业，橡胶工业，航天工业等。
技术特点
1、完善的流利设计，*优使用效果；
2、合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
3、特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命；
4、操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；
5、自动联锁氮气排空装置，保证产品氮气质量；
6、可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等；
技术优势：
1.不等式均压
制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。均压的好处有两个， 一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气利用率。不等式夫妻压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是降低能耗30%。
2.安装方便
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。
3.优质碳分子筛
具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。
4.比其它供氮方式更经济
技术指标：
氮气流量：5-2500Nm3/h 氮气纯度：95-99.9995%
氮气压力：0-0.7Mpa 露点：≤-40℃（常压下）
经济环保
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
1. 机电仪一体化设计实现自动化运行
进口PLC控制全自动运行。氮气流量压力纯度可调并连续显示，可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。
2.高品质元器件是运行稳定可靠的保证
气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。
3.不合格氮气自动排空系统
开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。
4.理想的纯度选择范围
氮气纯度调节方便可根据用户的需求在79%～99.99%之间任意调节，加上独特的纯化技术在后级串接氮气纯化器，可制得99.9995%的高纯氮气。
5.系统独特的循环切换工艺
降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。
HTH加氢型氮气纯化装置
技术特点：在催化剂的作用下，氮气与系统中通入少量的氢源反应，除去残氧后，在除去过量氢，在经纯化吸附干燥机精密过滤器，除去氮中杂质，水和尘埃，得到高纯度氮气。高纯度氮气技术指标可达O2≤2PPm H2≤3PPm
HTC碳载型氮气纯化系列装置
技术特点：本系列产品采用碳载催化剂脱氧，不需消耗氢气源。碳与氮气中的余氧反应生成二氧化碳，再采用变压吸附工艺除去二氧化碳和水，经过滤后得到高纯度氮气，高纯度氮气技术指标可达O2≤3PPm H2≤4PPm 露点≤-60℃
主要技术参数：气体纯度：≥99.9995% 露点≤-60℃
电子工业，热处理，食品工业，煤炭工业，化学工业，石油天然气工业，医药工业，电缆行业及冶金工业，橡胶工业，航天工业。
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