清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击,增加了液体的摩擦,从而使工件表面的污垢能够迅速脱落,实现其高清洁度的目的。
清洗流程:人工上料→超声波清洗→氮气烘干→人工下料。
超声波清洗、漂洗槽的槽体结构:
1、槽体设溢面流口,溢水槽宽35mm;
2、各槽底部设排液阀且互相串联至总排管;
3、槽内设温度感应器,温控范围:RT-100℃,配备数显示温度控制器;
4、加热系统与排水系统有效分开;
5、整机槽体与超声波发生器分体式,整机更加美观;
6、管路加设面板式流量计;
7、整机加设面板式电阻率表、压力表等直观式读数表;
8、配备清洗托架,承受重量:30KG;
9、在槽体的两侧加设喷淋管,接通水源后作用于工件,形成补充清洗。
加热系统:
1、加热方式:加热管材质:SUS316; 加热总功率:9KW;
2、温度管理:数显示双显温度控制器。
过滤循环系统:
1、泵前加可拆卸式过滤筛网,泵后安装四级过滤器;
2、过滤器前装水力压表一只,提示需更换或清洗过滤器。
降噪系统:
1、在保证不影响超声波效果的前提下,尽可以将超声波声音控制在一定范围内,从而有效提升员工劳动效率;
2、防噪设备需要有效防火。