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二、清洗工艺：上料→洗剂→纯水→下料；
三、槽体结构：
1、每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm；
2、各槽底部设排液阀；
3、槽外设置抛动。
四、抛动系统：
形式：
1、抛动电机通过偏心轮带动线性滑块上下运动，从根本上保证抛动的连续性，减少抛动的摩擦阻力，杜绝因工件过重而损坏抛动系统，从而实现抛动架带动洗篮在清洗槽内作上下运动。
2、运行稳定性好，噪声小。
原理：
清洗过程中工件均匀的抛动，可以增加工件与液体的摩擦，有利于表面污垢迅速脱落，提高清洗效果。
五、加热系统：
结构：外置式不锈钢加热箱。
加热：内设不锈钢加热管，功率：12KW；配OMRON数显式温控系统，监控箱内热风温度。温控范围：常温～120℃。
六、超声波系统-发生器：
1、配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。
2、超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一的设置吗，定时更具灵活性，保证清洗的一致性。
3、超声波强度光电信号显示，功率连续可调（10-100%），以适应各种不同清洗对象的要求。