点击图片查看大图广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：注塑机、
橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等 部分型号：
1. 进出油口相对位置可作调整
2. 进出油口位置在同一平面时,即相对位置成0°,可用数字” 1” 来表示,以此为基准,从轴端方向看进油口位置固定不变,出油口位置顺时针旋转90°即相对位置成90°,可用数字” 2” 表示.依此类推,数字” 3” 表示相对位置成180° 数字” 4” 表示相对位置270°
3. N2、N3系列进出油口位置共有0°, 180°两种.NB4、NB5系列进出油口位置共有0°, 90°, 180°, 270°四种
4. 油泵出厂时已根据用户需要调整好进出油口相对位置,用户不得擅自改变油口位置
一、安装注意事项
1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。
2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。
3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以內，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。
4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。
5、泵安装高于油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液時应小于0.8米）。
6、泵安裝时，如高于油箱液面，应將泵的吸入口向上。
7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系統振动，并使油箱內生产大量泡沫，降低泵的寿命。
8、油箱应设有隔板，用來分隔回油带來的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。
二、泵的启动
1、油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。
2、初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。
3、在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情況下进行试运转。
三、泵的维护
1、用户购回油泵后，如不及时使用，应将內部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防护盖，妥善保存。
2、安全阀调节压力不应过高，一般为泵额定压力的1.25倍。
3、保持油温在10-60℃范围內，尤其避免高温连续运转，否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。
4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面計，以便经常观察和补油。
5、要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并清洗油箱。
6、滤油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。
7、油泵工作一段时间后，（由于振动）安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。
8、系统液压冲击力**值不得超过14Mpa.
9、选用正确的液压油，必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油（壳体泄油）温度受泵的压力和转速的影响，并总是高于油箱油温。