- 适用于用气量需求起伏较大的厂家(如日夜班生产或用气量大小差异较大的厂家)。
- 厂家可考虑几台工频空压机搭配一台变频空压机使用,其整体效益更经济,更实惠,节能省电。
内 置 变 频 器
模块化设计易于维护与扩展。
高速通讯接口,内建MODBUS及BACnet协议,CANopen Card s,多样化通讯方式,满足客户对多样控制的渴望。
长寿命设计与重要零件寿命零件。
PCB涂层设计,增强环境耐受性。
*佳散热设计,可操作于50°C周温环境,自动以温升条件调整输出额定值,维持变频器持续高效能工作。
变频技术与非变频的节能差异
节能原理:非变频机组以容调进气阀调节排气量需求,变频机组则以电机变频方式调节排气量需求,两者的节能差异如下:
假设条件:平均负载70%(即重车时间70%),每年运行8000小时,每度(KW/h)电费0.70元人民币计算,工频机组按照一般设定,变频机组达到*低频率运转时,设定0分钟转为待机状态。
节能计算:节能空车运转的能耗+节能加载过程所需的能耗。
与工频机组比较,变频机组每年节约金额如下表:
功率 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 110 |
节电 (元、年) |
22669 | 30912 | 38125 | 56672 | 77282 | 92736 | 113344 |
机型 | AE6-22A-F | AE6-30A-F | AE6-37A-F | AE6-45A-F | |||
压 缩 机 |
排气量(m3/min) | 0.8Mpa | 1.08-3.6 | 1.41-4.7 | 1.83-6.1 | 2.13-7.1 | |
1.0Mpa | 0.96-3.2 | 1.29-4.3 | 1.62-5.4 | 1.92-6.4 | |||
1.3Mpa | 0.84-2.8 | 1.17-3.9 | 1.35-4.5 | 1.62-5.4 | |||
空气出口温度℃ | 环境温度+15℃ | ||||||
空气出口管径(inch) | 11/4” | 11/2” | 11/2” | 11/2” | |||
传动方式 | 皮带传动 |
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润滑油量(L) | 16 | 25 | |||||
排气量控制方式 | 0-100%自动控制 | ||||||
*高工作环境温度℃ | 45℃ | ||||||
马 达 |
额定输出(KW) | 22 | 30 | 37 | 45 | ||
接线盒位置 | 上方 | ||||||
电压(V)/频率(Hz) | 380V/50Hz/60Hz | ||||||
形式 | 全密闭外扇型 | ||||||
启动方式 | 变频启动 | ||||||
冷 却 器 |
冷却方式 | 空气冷却 | |||||
风扇功率(kW) | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |||
排气量(m3/min) | 97 | 183 | 183 | 23.5 | |||
安装保护装置 | 安全阀,排气高温,排气高压,过电流,欠相,逆相 | ||||||
保养指示装置 | 空气过滤器,油过滤器,油细分离器,换油,皮带,电机润滑脂 | ||||||
微电脑控制器 | 数字温度/压力显示控制,全自动运转/停机控制,定时运转 | ||||||
停机控制,多机连锁控制(选配),中央监控扩充功能(选配) | |||||||
机组净重Kg | 840 | 910 | 910 | 1080 | |||
外观尺寸 | 长(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1300 | ||
宽(mm) | 1100 | 1100 | 1100 | 1200 | |||
高(mm) | 1560 | 1560 | 1560 | 1565 | |||