深圳市康赛尔空压机有限公司

公司介绍
英格索兰全球
英格索兰集团是一家拥有超过130年历史的多元化工业公司，2008年销售额一举超过170亿美金，成为**一家进入全球五百强的空压机制造商。集团总部位于美国北卡罗来纳的戴维森，全球拥有64000多名员工，在全世界拥有约100家制造生产基地，在全球各主要地区设有运营机构，公司旗下的战略品牌在全球市场数一数二，由四大组团构成：气候控制、工业系统、基础设施及安全保障，为不同领域的客户提供安全、可靠、高效、舒适的工业产品和商业产品。
Ingersoll Rand®北美排名**的工业解决方案供应商
Club Car®全球排名**的高尔夫球车
SIRC®**家进驻中国大陆地区的国外一线压缩机品牌
Schlage®北美排名**的锁具和门禁系统
Thermo King®全球排名**的运输制冷品牌
Trane®美国排名**、全球排名第二的商用供暖和空调系统

英格索兰中国
早在中国完全改革开放之前，英格索兰就开始在中国建立自己的运营系统。现在，英格索兰在中国拥有1家投资公司、3个代表处、9个工厂、3个贸易公司和117个办事处及客户中心（截至2010年底），遍布中国各大重要省市。 2008英格索兰荣膺“改革开放30年跨国公司中国贡献奖”，是60家获此殊荣的公司之一。
空气系统作为工业系统组团的一部分，自1871年西蒙.英格索发明空压机以来，经过130多年来不断地发展与创新，今天为全球用户提供全面的空气系统解决方案，成为压缩空气系统的业界领袖。英格索兰是中国实行改革开放政策后*早进入中国的外资企业之一，也是首个将螺杆机技术引进中国的外资企业，从而一举奠定了其在压缩机行业的**地位。英格索兰不仅提供高品质的压缩机、干燥机、过滤器，还为用户提供更多的系统服务：系统安装、集中和远程控制、VFD等节能设备、空气系统评估、维护保养、大修等等。
工厂简介

1987年，英格索兰与上海压缩机厂正式合资，成立上海英格索兰压缩机有限公司，成为**家进驻中国大陆地区的国外一线压缩机品牌。其生产的产品范围极其广泛，既可提供螺杆式空压机，亦可提供离心式空压机。同时，还能够提供全系列的无油及变频螺杆空压机，以满足不同客户的需求。
现在，上海英格索兰压缩机有限公司已经成为美国英格索兰的全资子公司，工厂位于上海市闵行经济技术开发区文井路468号。一期占地面积二万平方米。
公司自1990年7月正式投产以来，至今已有超过60，000台产品投入运行，市场占有率不断扩大，产品销售额不断提高。上海英格索兰压缩机有限公司连续几年被评为中国工业企业500强之一。1994年12月首次通过了英国劳氏ISO9001国际质量体系认证，成为我国压缩机行业首家通过国际权威认证机构的ISO9001认证的企业。并且在2009年获得“2009年度外商投资双优企业”称号。
上海英格索兰作为压缩机行业的**个通过ISO认证的企业，在产品质量上一直精益求精，深得用户的好评，并获得了大量的殊荣。上海英格索兰超强的设计能力，规范的营运流程和严格的质量控制体系，是其产品的卓越品质和稳定性的保证。而且上海英格索兰一直致力于节约能源和环境保护，秉承“英格索兰使技术进步更环保和节能”的理念服务全球客户，并多次被评为“绿色企业”、“环境友好企业”。
上海英格索兰的产品分为螺杆式、离心式、有油、无油等多个系列，IR和SIRC两个品牌，生产的产品具有重量轻、噪音低、寿命长、运行可靠并可联锁控制等特点，广泛应用于建筑、地质矿产、冶金、电力、造船、机械、石油化工、纺织、陶瓷、轻工、铁路等国民经济各领域，为其提供可靠的压缩空气系统及装置。本公司产品正作为进口替代产品分布在全国各省、市、自治区(除台湾省外)，在众多的知名企业中都有本公司的产品。


企业特点：
完善的质量保证体系
上海英格索兰压缩机有限公司采用国际上先进的CROSBY质量管理体系，是中国压缩机行业首家通过国际权威认证机构的ISO9002认证的企业。其产品的采购、检验、试验，整机的安装和调试均严格按照ISO程序进行，以确保每一台出厂的压缩机体现出应有的品质和可靠性，并有完整的档案记录和跟踪。
高素质的企业员工
上海英格索兰压缩机有限公司具有一支精干的员工队伍，有的员工数十年从事压缩机的设计、研究和制造，所有新的员工都必须经过一定的技术培训和质量培训，从而为生产出高品质的机器作出了保证。强有力的售后服务系统和受过专业训练的售后服务机械师和工程师随时准备给您快速支持。分布于全国各地区的维修服务机构给用户提供极大的方便。
完善的售后服务体系
上海英格索兰压缩机有限公司一直倡导“400公里服务圈”的概念，使得我们离您更近。不管您在哪里，上海英格索兰都可以为您提供每周七天，每天24小时的服务承诺，我们在全国范围内拥有强大的服务网络，以及受过专业培训的技术人员和工程师。只需一个电话，我们随时可以为您提供具有创造力的，高效率的服务解决方案，使您的系统始终保持*佳状态。
SIRC作为英格索兰全球战略品牌之一，在2010年又被重新定义，其不仅传承了英格索兰一贯的优秀品质，同时融入了新的智慧创新。其全新的产品设计，高性价比的性能，不仅满足了中国市场的需求，同时也赢得了大量全球其他国家用户的青睐。SIRC必将会成为您友好的合作伙伴，与您一起共创辉煌。
SIRC V系列喷油螺杆空压机特点介绍
SIRC V系列是上海英格索兰压缩机有限公司推出的*新产品系列，糅合了英格索兰百年经验、*先进的技术和工艺，以及30年来对于中国市场和客户需求的了解。拥有多项发明专利和实用新型专利技术，微油设计提供更洁净的空气，静音设计提供更好的使用体验，人性化设计服务更方便快捷，为您提供高效、安全、稳定、舒适的空气压缩机。

传英格索兰百年智慧创新，拥有廿一项专利
SIRC V系列空压机拥有21项专利，其中1项外观专利，7项发明专利，13项实用新型专利。英格索兰的专利“智”造，在众多结构设计中得到体现：
外型门板结构设计
外部进气和粉尘过滤装置
两级缓冲三次回流油分离器
顶盖可旋转式油分离器
组合阀式空压机油分系统
导风箱可清洁式冷却器
主机结构设计
空压机散热系统
独特的电机滑槽装置（适用于5.5-37kW）
采用圆弧罩壳及叶轮偏心安装的离心风扇（适用于15-37kW）
空压机皮带张力调整机构（适用于5.5-37kW）
手动拆卸式隔板结构
承英格索兰卓越品质，汇聚十项空压机设计**
英格索兰有上百年的空压机设计经验，不断推陈出新，许多设计创行业**，为空压机的技术进步贡献巨大。
**个在主机中内置储油槽设计，避免干摩擦，延长使用寿命
**家采用终身免维护的齿轮直联驱动设计，确保传动效率*高
**家采用冷热室独立结构的空压机公司，延长各部件使用寿命
**采用三次回流分离技术的油气分离筒，分离效果*佳
**将镰刀式风扇用于空压机设计，使冷却效果更佳，噪音更低
**采用偏心离心风扇导风罩的空压机公司，提高冷却效率，降低噪音
**在空压机上使用美国汽车协会标准的密封方式，即“O”型圈平面密封，杜绝泄漏
**采用油冷却器与后冷却器非焊接式连接，可进行独立维修
**采用单根Poly-V宽型皮带，大大缩短皮带更换周期
**采用去高频噪音的静音设计，提高了听觉舒适度主机
主机是螺杆式空气压缩机的核心部分。主机设计的初衷：质量可靠，性能稳定而且运行效率高，不但使制造偏差*小化，而且使主机能精确安装。并且空压机中的一些其它部件都对主机的可靠运行提供了重要的支持和控制。
A. 转子设计
V系列采用的是英格索兰主机，转子是采用美国标准的锻造钢为材料。在较大尺寸的主机中，转子型线是通过两个特殊的步骤进行加工的。在**步中，我们先对转子进行粗加工，完成对转子型线包络角的加工。第二步是对转子进行碾磨加工，以保证其坚实的表面。而转轴更是通过精密的加工使其偏差小于0.0005英尺。主机中的密封带是通过在对阴转子的第二步加工中完成的，通过密封压缩室来减少泄露和漏气。在转子加工完毕后，每个转子还要在三坐标仪上进行完整性测试。每一对转子都有之相匹配的转子座。转子座用致密铸铁制成。每个转子座的尺寸都经过检查，以确保精确度。
B. 轴承设计

V系列的轴承构造采用经久耐用的英格索兰主机轴承设计, 轴承设计寿命超过100，000小时。转子的进气端则采用优质的圆柱滚子轴承以承受径向载荷。无论轴向推力轴承还是径向轴承均用精密级真空排气轴承，其内外滚道的滚动表面更硬，更精确。
排气端采用背对背滚锥轴承设计。锥形滚柱轴承主要由滚子和滚道组成。以线接触方式承受推力载荷，这种轴承能承受各种径向，轴向推力负载。由于这种轴承结构，阴/阳转子的排气端在其相互偏置的主轴上都装一对圆锥滚子推力轴承以*大限度地吸收轴向推力和径向载荷。
在每个轴承中都有冷却剂油槽。在压缩机停机时，可以筹集冷却剂，一旦再次启动时，轴承就能得到充分润滑，延长轴承和主机的使用寿命。
主电机
主电机是根据空压机应用的需要精心选择的。扭矩和负载都能满足特殊设计标准，以便负载条件下电机效率和功率系数*优化。这个优化的系数相比其它电机效率大约有5％的优势。
A．电机框架：
电机的框架和端盖都为铸铁材料和铝制铸件。这样更为牢固地支撑轴承，使转子与锭子间的间隙均匀，而且使所用偶合的部件都是法兰式的永久平行。
B．电气设计：
设计转速，扭矩及运行参数均满足压缩机的载荷要求。电机效率和功率系数已达到*佳程度，能满足V系列空气压缩机的气量要求。
C．轴承：
在驱动端的真空排气轴承和在排气端的滚子轴承给空压机的运行提供了有力的保障。这些特大型的轴承平均使用时间是135,000小时，大约是NEMA标准的8倍时间。这两种轴承在轴承槽中被流经的冷却剂，从而简化了润滑的程序。
D．绝缘材料：
V系列的高效电机采用F级绝缘，B级温升，在持续负载情况下，*高允许环境温度达到155℃。温度对于电动机的寿命是十分重要的，这一特殊考虑，使得V系列的电机更可靠，使用寿命更长，更能适应恶劣环境。
E．防护等级
V系列的高效电机采用的是IP55的防护等级的闭式电机，有效防止灰尘和水份进入电机，保证在较恶劣的环境下电机也能正常工作。
F．配线
所有的线圈和引线都是铜制的，并有三层绝缘防护层给电机提供了额外的保护。
G．测试
在装配和制造期间，40多道测试和质量控制测试完全保证了电机符合英格索兰全球标准。
H．调节
在电机基座处有四个电机紧固螺栓和三个电机调整螺栓，更换、拆卸、调整电机更加方便。
皮带
动力传输从驱动电机至主机阳转子是靠单根宽型Poly-V 型皮带，皮带调换方便。这种皮带的优点是受力分布均匀，能够提供均衡的轴承负载和皮带磨损，从而延长了皮带的使用寿命，在整个使用期内，能确保皮带直线度完好，并保持理想的张紧度。这种传动系统既能防止电机，主机轴承受过大张紧力，又不会打滑，确保性能，也延长了电机和主机的寿命。整个系统包容在一个防护罩内。


进气过滤器
V系列的进气过滤器采用干式空滤芯，其效率高达99.5%，精度达3微米以上。进气过滤器安装在靠近门板的一侧，触手可及，更换十分方便。进气过滤器通过一个保护罩连接到门板的吸气口上，直接从环境大气中吸取空气进行压缩，这时进入压缩系统的空气温度较低，可以保证较高的压缩效率。
油气分离
V系列为油气分离做了特别的设计，把油分筒体、油过滤器、油分离器，*小压力阀、温控阀等都集中在一个精心设计的油分离基座上，这样做的好处是减少了管道连接，也就是减少了泄漏的可能性；所有和基座连接的部位使用O型圈平面密封，进一步提高了防泄漏等级。
空气经压缩后从主机排出，此时含油量很高。分离器是用来将油从气流中去除，其结构是一种三级分离系统。在**级，来自主机排气口的油气混合物通过喷嘴直接进入分离筒体。喷嘴将油气混合流对准筒体端部喷，迫使较重的冷却油颗粒朝筒体边缘飞去，并与油池中冷却油主体结合。气流然后流经与第二级，第三级分离结合在一起的凝聚式滤芯。该滤芯为两级加强型结构 。在滤芯底部收集到的冷却油通过回油系统回到主机进油口。
压缩空气然后传送到风冷式后冷却器，其中油气冷凝后被进一步去除，随冷凝水一同排出。在V系列空压机上，压缩空气经过后冷却器后，其含油量低于3ppm。
由于气路的尺寸及分离芯设计保守，压差能降到*小。这样就使空气通过压缩机系统所需要的功率也降到*小。
A. 油气分离筒
油气分离筒为竖直安放，筒体底部有排放阀，另在适当地方设置一个冷却油加注点，从而确保油不会加得过多。筒体侧面设有窥油镜，便于观测油位，高强度有机玻璃的材质不容易破损，保证安全性。
B. 油滤
油滤的精度达到5微米，效率高达99.5%，安装在特殊设计的油过滤基座上，减少了不必要的连接和泄漏点，旋式结构更换更加方便快捷。
C. 油分离芯
油分离芯采用特制的皱褶式厚式油分离芯，由多层两级加强的特殊纤维材料制成的，分离面积大，流速慢，使分离效果**，使用寿命长，精度达到0.5微米，保证机组的排气含油量低于3ppm。 相比同类产品，V系列空气压缩机的排气含油量更低，保证了压缩空气的清洁，同时也降低了下游空气净化设备的负荷。
D. *小压力阀
*小压力阀与止逆阀合二为一，调节来自分离器的气流，以确保机器卸载时筒体内仍保持足够压力来推动冷却油经过系动。*小压力阀集成在油分离基座上。
E. 温控阀
同样集成在油过滤基座上的还有温控阀，温控阀的作用是控制冷却剂温度，以确保必须的冷却剂的注入温度。准确的冷却剂温度能避免冷却剂凝结或乳化。V系列的温控阀安装靠近热油端，对冷却剂的监测和控制更加精确，更换也比较方便。


冷却风扇
一个良好设计的冷却系统对压缩机而言是非常重要的。V系列采用的是一体式的离心风扇对冷却器进行冷却。离心式冷却风扇的压力通风内形成部分负压，可以用均匀的速度将冷风吹到冷却器的全部换热表面，冷却效果好。专利设计的导风罩型线，特殊设计的偏心安装的离心风扇电机，大大降低了风扇噪音，提高了冷却效果。
冷却风扇的风直接来自周围环境大气，温度较低，进一步提高了冷却效率。冷却气流进入机组前会通过过滤面板，过滤面板对冷却气流进行预过滤。面板清洗很方便。这保护了冷却器免遭大颗灰尘的侵入，减少了保养工作。

冷却剂
V系列使用的英格索兰公司开发的超级冷却剂，此冷却剂为英格索兰公司的专利产品，其特点有：
分离性能好，降低出口气体的带油量；
导热性能好，冷却效果好，使用量少；
不积碳，不易结垢，粘度稳定；
耐高温，闪点270度，更安全；
使用寿命长，在正常工作条件下，每8000小时或2年才需调换。
其优化的冷却特性进一步减低了压缩腔的工作温度。
注：随机已注入标量超级冷却剂，使用寿命两年或８０００小时。
所有英格索兰螺杆式空压机出厂时，均灌装了专用的冷却剂
空压机控制系统
A. 电气元件
V系列采用的是Rockwell AB品牌的电气元件，电控箱安装在空压机的冷室，周围环境温度较低，可以较好的保护惧热的电气元件不老化，延长使用寿命，保证工作的稳定高效。
B. 控制器
V系列采用的是专属设计的V-TECH智能控制器，拥有
人性化的操作界面：
外形典雅大方，宽大清晰的白色LED控制器屏幕，像素精致细腻，可同时显示多行运行参数和历史记录等信息。
控制器为标准中英文显示，并可提供多达20种语言的选项，操作简单，适应各种企业的需求。
斜向上的面板设计，可有效避免运输和日常使用时对控制器面板的碰撞和损伤，避免光线变化影响对液晶屏的观察，方便操作人员的查看和操作。
强大的保护功能：
对电机全方位保护，*大限度防止短路、堵转、缺相、 过载、不平衡等造成的损坏
对电机启停及运行控制
对空压机进行防逆转保护
对温度进行检测与控制保护
自动调节负荷率、控制压力平衡
多达22种故障报警
高度集成，高可靠性
强大智能的控制系统
可根据不同时段的用气特点设置多达12种工作状态，方便客户切换使用。
支持MODBUS RTU通讯协议，灵活选择远程/本地控制
RS-485通讯功能，可向上位机输出远程信号
多达8台的联控功能，提供不同空压机运行组合
C．气量控制
V系列机组配备的为online/offline 控制系统。online/offline 控制是节能运行模式。卸载运行时压缩机内部系统立即快速放气，将能耗降至*低。当系统跌到回跳压力设定值时压缩机会自动加载到 100% 气量。 V系列机组配备自动停机/起动功能，运行计时器是标准配置。这使压缩机卸载运行时间能预先设定。该时间里如无用气需求量，机组会自动停机，处于怠机状态，直到系统压力跌到回跳压力设定值时再自动起动和加载。








冷热室结构
在机器的内部布置上，V系列采用了独特的冷热室独立布置结构，分别把发热的元器件：压缩主机、油分离筒体、油过滤器和油分离芯置于热室，
保证机组在较短时间内达到主机的运行温度，以消除冷凝水产生的可能性，避免压缩循环中的冷却剂乳化失效。同时隔离和减少了主机噪音，把机组的噪音控制在较低的等级。
主电机、电控箱、冷却风扇及冷却器被置于冷室，隔绝了主机辐射热对电机运行时的影响，延长了电机的使用寿命。同时保护惧热的电气元件，避免老化失效。由于冷室的整体温度较低，也保证了冷却模块良好的运行效果。
风道设计
上海英格索兰压缩机有限公司对每一款设计的空压机产品都有匠心独特的风道设计，V系列采用了独立三通道的风道设计：进气过滤器从环境大气中直接吸气，较低的进气温度保证了整个压缩过程的高效；冷却风扇直接从环境大气中进气，较低的风温保证了对冷却器较高的冷却效果；为了给主电机提供较好的工作环境，还特别设计了从环境大气进气用于冷却电机的独立风道；*后采取顶部排风的方式，既安全舒适，又方便客户安装导风罩。

外形
V系列在外形上做了与以往英格索兰空气压缩机不同的改进，所有边角均采用圆弧形的人性化设计，既美观大方，又提高了箱体的坚固性和安全性，避免了日常使用中碰撞等的安全隐患。全系列采用封闭静音箱式设计，箱体内侧全部贴有新材料，可有效吸收噪音，真正达到环保标准。

密封
V系列空气压缩机采用了模块化设计，*大程度上减少了管路连接，有效降低了泄漏的发生率。所有管道连接都采用“O”型圈平面密封，“O”型圈密封是通过美国汽车工业协会标准的*有效的防止漏油的密封结构。英格索兰是**的一家采用这种先进的密封方式的空压机生产厂家，在与典型的螺纹连接密封相比，消除了轴向间隙，安装方便，连接件不会因为紧密固定而产生变形，从根本上提高了防泄漏等级。

静音
低噪音一直以来是作为评定机组质量的一个标准。通过精确巧妙设计的冷却风扇，全系列采用封闭静音箱式设计，箱体内侧全部贴有新材料，有效吸收噪音，使SIRC V系列比一般空压机的噪音低3-5dB(A)，真正达到环保标准。特别针对高频噪音改进了工艺，减少了高频噪音，提高了听觉的舒适度。

服务便捷
V系列采用整体箱式结构，易于搬运，即插即用，简便快捷地解决客户对压缩空气的需求。
内部维修空间大，零部件布置合理；特殊的铰链式可拆卸式门板设计，所有侧门板都可以简单的开启，如有特殊需要，只需拔去铰链即可把门板拆卸下，方便进行维护和保养。15～22KW机组还有特殊设计的顶部支撑结构，为服务人员提供了更多的选择，*大程度上实现了检修的便捷快速，有效降低了停机检修时间，从而提高客户的生产力。
V系列需要日常维护的零部件都集中在靠近门板的同一侧，只需打开一扇门板，就可以轻松的更换三滤和加注冷却剂，更换三滤的时间只需要几分钟，非常简单方便。

节能环保
作为一家国际知名企业，还应有强大的社会责任感。英格索兰在为客户提供高效稳定的空压机产品的同时，也绝不忽视对环境的保护。通过一系列精妙的设计，V系列空压机基本都能达到国家二级能效标准要求，即属于节能产品范畴。国家二级能效相对国家三级能效，效率约高10%。
以一台37kW压缩机为例，如果每年运行8000小时，电费为1元/度，那么每年每台可节约的电费约为38000余元。 这对用户来说是节省了一笔资金，对社会来说更是节约了大量珍贵的能源。
压缩空气后处理设备
压缩空气中含有的水，固体杂质，油气微粒，ISO85731.1对压缩空气质量进行了分级。

ISO 8573-1:2001 空气品质等级
固体 水份 油气
品质等级 每立方米颗粒*大数量 压力露点 mg/m3
0.1-0.5微米 0.5-1微米 1-5微米 ℃
0 由*终用户和制造厂家定义，比1级更严格
1 100 1 0 -70 0.01
2 100,000 1,000 10 -40 0.1
3 - 10,000 500 -20 1
4 - - 1,000 3 5
5 - - 20,000 7 -
6 - - - 10 -

冷冻式干燥机技术特点：
****的铝合金冷凝净化器：普通的碳钢冷凝净化器遇水容易腐蚀，造成排水系统及冷凝净化器的故障， V系列采用了防腐蚀的铝合金设计，避免了这个问题的发生，而且铝合金材料比碳钢轻，有效地减少了设备体积及重量，节约了大量的运输和装卸成本
高效节能换热结构：预冷器和蒸发器内芯为列管结构，增大了换热面积，保证高效的换热效果。在预冷器体内，出口压缩空气逆向流动换热，大大降低蒸发器的热负荷，也使压缩机的负荷减小，达到节能的目的。






高效气水分离器：能及时分离从空气压缩机和冷却器过来的99%以上液态水分。风冷凝器安装在顶部，特殊设计符合空气动力学原理，确保在各种工况下达到良好的冷却效果
安装简单、操作方便、易于维护，使您轻松掌握设备使用方法：
一键启动，操作方便
操作面板简单直观
温度控制风机自动启停
压缩机运行受系统控制，得到安全保障
风冷凝器顶部安装，不易堵塞，极大地减少了日常维护的时间
结构紧凑，箱板拆卸方便



高效管道过滤器技术特点：
壳体采用铝合金压铸而成，结构紧密，壳体表面经过特殊处理，提高耐用性和抗腐蚀性。
先进的滤芯设计理念，流通路径扩大，减少压降；96%空隙率，容纳尘埃的能力大，使用寿命长，能耗低；结构紧凑，连接方便，节省空间。
不锈钢内、外支撑网，增加了支撑层的强度，使滤芯的强度达到*大。
空气紧缩密封圈，内部预过滤，防止污染物通过。
端盖防化学腐蚀，能够承受*恶劣的压缩空气环境
拥有G、H、D、A四种过滤精度可选
G―主管路过滤器，可滤掉1μm以上的颗粒以及水雾和油雾，除水效率在95%以上
H―高效除油过滤器，可滤掉0.01μm以上的颗粒以及水雾和油雾，残余油份为0.01ppm@7Barg
D―除尘过滤器，去除大于0.01μm的尘埃粒子
A―超高效过滤器，去除大于0.01μm的尘埃粒子以及水雾和油雾，含油量不超过0.001mg/m3
产品技术服务和售后服务的内容措施
英格索兰公司的服务人员为用户免费提供首次开机调试，并免费在现场培训操作人员。
英格索兰公司对其制造的产品，在交付使用12个月内，或从上海英格索兰压缩机有限公司发货后18个月内，承诺产品质保。
如果空气中心和办事处所在城市需要现场服务时，英格索兰公司在接到用户要求后4小时内派员到达用户现场。
英格索兰在上海建有工厂、全国备件中心、及上海空气中心备件仓库，能为用户提供及时的维修服务和配件供应。
英格索兰公司开通了空压机行业**的800-820-2128/400-820-2128 免费服务热线，为您及时提供压缩空气系统的技术支持、故障分析、*快事件处理，及技术资源共享。每天24小时提供帮助，我们会有专职的服务技师在半小时内给你们解答，并会根据需要安排服务工程师到现场提供服务。
英格索兰公司根据用户的需要可提供以下服务：
Air Audit（空气系统评估）：对用户已有压缩空气系统压力、气量等通过专业工具全面评估，专业软件分析，推荐合理化建议和改进方案，*大限度地降低运行费用；
整个空气系统远程监测、联控、通信信号输出，保证气量稳定、压力恒定、自动调节；
其他高效节能控制系统、变频节能设备等；
压缩空气系统管道安装：可以提供无缝钢管、不锈钢管、超级管路等各种管道，费用根据用户用气现场需要另计；
主机、电机振动分析和检测、整机大修、一次性保养服务、及其他厂商空压机的维护保养。