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工作压力 0.5 ~ 1.5Mpa
进气温度 ‹400C 压力损失 ‹0.03Mpa
进气油含量 ‹0.1mg/m3 大气露点 -300C ~-500C
进气液态水含量 ‹1mg/m3 反吹气耗量10%
进气固态尘精度 ‹1μm 除油除尘滤芯寿命10000小时
注：进入膜干燥器的压缩空气必须除油并除去液态水。
膜干燥器结构及脱湿原理
结构
气体膜脱湿器核心部件是分离膜组件，它是用优先透过水蒸气的高分子材料制备成中空纤维丝管，每个分离膜组件由数万根中空纤维丝管结合在一起组成一束。在每束丝管的两端用环氧聚合物粘结并固定在一个耐压筒体内，结构类似套管管壳式换热器。
脱湿原理
气体膜分离原理是基于空气中不同气体组份在构成分离的高分子材料中的溶解系数和扩散系数不同，其分离驱动力是纤维管内外两侧气体的分压差，也就是气体各组份的分压在中空纤维管的内腔（原料侧）与外腔（渗透侧）所形成的分压差。当压缩空气沿中空纤维内腔流动时，溶解系数的扩散系数大的气体会优先透过管壁。其余气体相对受到阻隔，从而达到分离的目的。空气中分离系数›1500（快气）如水蒸气，在压缩空气压力作用下，快速渗透出纤维管壁，进入壳体，所以中空纤维管壁外为湿水汽，压力为一个大气压。然后用10―15%的干空气反吹，将水汽排放到大气中。空气中的其他组份，如氮气、氧气等渗透纤维的速度相对较慢，因此中空纤维管内腔中为干燥压缩空气，从膜纤维管另一端流出供用户使用，压缩空气的脱湿过程就这样连续不断地进行。
*新研发产品：膜干燥器