导热油在使用中容易发生一些危险，这是什么原因呢?主要出在加热系统上，当它的一部分过热时，产生了严重后果——在热列解反应的作用下，低聚物开始大量出现，易挥发且具有较低闪点，最终生成高聚物，难以熔化和溶解，不仅会影响油品的流动性，而且使热传导率下降。长此以往，会造成许多危害，如管路腐蚀、堵塞、炸裂以及传输物泄漏等问题。因此，导热油的防护措施在使用过程中就有采取的必要：
一、一定要采取措施使导热油的氧化率降低。导热油容易产生化学反应，这主要是由于它在使用中多处于高温环境，氧化现象就会产生。因此我们要在导热油的运行过程中对它的载体——膨胀槽进行处理，如充入氮气等进行保护或者进行封闭处理，使它减少与空气中氧气的接触量，从而减缓氧化反应的产生，起到延长导热油工作时间的作用。
二、一定要减少结焦现象在管壁上的出现。导热油在使用过程中一旦温度过高，便有可能产生结焦现象。结焦现象过多，会使得导热油管壁的附着物越来越多，形成越来越厚的结焦层。这样一来，导热油管壁的传热性就会变差，温度过高就有可能发生爆管的现象。所以我们一定要避免使用过程中过高温度的发生，特别是不要超过导热油的最高限制温度，以免危险。
三、一定要避免导热油管壁漏点现象的发生。定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
四、一定要避免急剧加热现象的发生。如果导热油的加热速度过快，那么其中掺着的水分，就有可能突然过快膨胀，这样突然增加的内压就可能导致爆管等现象的发生。所以我们一定要缓慢地加热，这样导热油中的水分就会逐渐气化然后被排放出去，危险就可以有效地避免了。
五、一定要及时检测导热油的质量。任何物质会有一定的保质期，导热油也不例外。所以为了确保导热油的质量不发生变化，我们应该定期对它的酸值、熔点等质量数值进行检测，做到按时化验，及时更新，以确保导热油质量及相关性能的稳定性。这样才能确保它在使用过程中有质量保障。
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