一、防止导热油老化失效,提高传热效率,降低油耗,节约运行成本。
二、有效清除金属传热面上导热油高温氧化形成的固化或半固化油垢。
三、防止炉体、管道局部过热,延长设备使用寿命。
四、有效清除导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳。
据从事于导热油清洗剂的工作人员指出，在清洗工艺上主要分为以下四点：
一、排净系统内原有导热油尽量排干净，以减少清洗剂用量，并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。
二、清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用就可以了。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次。整个清洗时间为4小时，打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。
三、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干就可以了。
四、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，底部有油渣，只需将油层抽出就可以了，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。