点击图片查看大图微油螺杆压缩机
1，LHC螺杆活塞串联机型
市场上多数大排量中、高压压缩机组型式主要有多级压缩大型活塞机或多机组并联使用等方式；大型压缩机设计、制造、运行成本极高，维护修理费用高；多机组则摩擦副多，易损件多，磨损大，总的故障率高。 螺杆压缩机故障低、活塞增压压缩机结构简单，稳定性好，二者优优结合，故国际及国内大型压缩机厂在大排量中、高压压缩机组上纷纷采用。 螺杆活塞串联机组结构简单，寿命长，维护成本低
适用场合：
大排量中、高压压缩机组适用于油井打压、天然气管道吹扫、管道试压、掘井吹孔、压铸、大型安装建筑工程、大型阀门高压渗漏试验以及各种中高压试验、试压场合等。
2，185-450KW微油螺杆压缩机
电机功率：185~450KW；容积流量：35~65m3/min；排气压力：0.45~1.2MPa
产品特性：
机组24小时连续运转，自动报警及启停，具有卸载延时停车、主电机过载停机、排气温度过高停车等一系列完完善的自动保护功能，真正实现无人化操作
主机转子采用“X”型线，泄露三角形面积小，效率高；同时减少了转子棱角扰动气流的动力损失，节能效果好
主机轴承采用瑞典SKF压缩机专用轴承，轴承受力情况好，主机寿命长
获国家专利的组合阀装置（ZL01245346.3），集成了多个功能，减少管路联接;*小压力阀、放空阀也均获国家专利 （ZL02263400.2 ZL01272777.6）
机组同时具有通断ON/OFF调节及无级调节两种方式，达到*佳节能效果
水冷机组：设有恒温阀自动控制机组排温，确保压缩机*佳的润滑效果和*良好的温度区间运行
电磁阀寿命高，动作寿命大于50万次
压缩机机组采用通畅的流道设计，通风效果显著,有效的降低机组的运行温度
3， 11-200KW微油螺杆压缩机
电机功率：11~200KW；容积流量：1.2~35m3/min；排气压力：0.7~1.25MPa
产品特性：
机组24小时连续运转，自动报警及启停，具有卸载延时停车、主电机过载停机、排气温度过高停车等一系列完完善的自动保护功能，真正实现无人化操作
主机转子采用“X”型线，泄露三角形面积小，效率高；同时减少了转子棱角扰动气流的动力损失，节能效果好
主机轴承采用瑞典SKF压缩机专用轴承，轴承受力情况好，主机寿命长
获国家专利的组合阀装置（ZL01245346.3），集成了多个功能，减少管路联接;*小压力阀、放空阀也均获国家专利 （ZL02263400.2 ZL01272777.6）
机组同时具有通断ON/OFF调节及无级调节两种方式，以达到*佳节能效果
水冷机组：设有恒温阀自动控制机组排温，确保压缩机*佳的润滑效果和*良好的温度区间运行
电磁阀寿命高，动作寿命大于50万次
压缩机机组采用通畅的流道设计，通风效果显著,有效的降低机组的运行温度
移动螺杆压缩机
移动螺杆压缩机
电机功率：45~336KW；容积流量：6.1~32m3/min；排气压力：0.7~1.2MPa
“锡压牌”低噪声移动螺杆压缩机是我公司采用国际先进技术生产的产品，丰富的生产经验，雄厚的技术实力，配以道依茨风冷柴油机和中国明星企业―一汽锡柴水冷柴油机为动力，使其在行业同类产品中更加遥遥**，产品各项性能及可靠性达到了国际先进水平。该主机是空气动力用单级、喷油、风冷/水冷、双螺杆压缩机，机组具有结构紧凑、布置合理、外形美观、运行平衡、易损件少、噪音低、油耗少、效率高、寿命长、移动灵活、操作维修方便等优点。
该机组能广泛应用于工矿企业、桥梁建筑、市政建设、铁路、公路、隧道、地质勘探、油田钻井、矿山开采，是深受用户欢迎并符合环保要求的节能设备。
机组特性：主机转子采用专利双边不对称4/6齿型线，机组效率高。
全自动气量调节系统：根据您对用气的不同需求，随时进行0-100%全自动无级调节，当压缩机卸载时，柴油机处于怠速状态。此时，柴油机的输出功率仅为额定功率的30%，保证机组在*经济的工况下运行。
机组自动保护项目：柴油机润滑油压过低（0.1Mpa）停机保护；柴油机冷却水温过高（95℃）停机保护（限水冷柴油机）；柴油机缸盖温度过高（170℃）停机保护（限风冷柴油机）；压缩机排气温度过高（120℃）停机保护。
低温启动预加热系统：低温环境下，柴油机的预加热系统能使机组在（-10℃）温度下正常启动。高性能的空气滤清器，能使机组在恶劣的工作环境下，有效处长机油使用周期及主机运行寿命。灵活可靠的牵引装置及制动系统，为机组的牵引和运输提供可靠保障。
煤矿用螺杆式移动压缩机
煤矿用螺杆式移动压缩机
隔爆电机功率：22~132KW；容积流量：2.1~23m3/min；排气压力：0.7~1.25MPa
可直接用于煤矿井下有煤尘或瓦斯突出的场地。
多重保护装置，安全可靠。
效率高、性能稳定、噪音低、易损件少、运行成本低。
操作面板功能清晰，对机器的状态一目了然，提高对死角维护，便于维护人员操作。
轮轨式底盘，移动灵活
MLG（F）系列产品，可靠、高效、优质的压缩空气，节约大量管道。主机采用一体化防爆设计，所有电气部分都有防爆合格证及矿用安全认证。
变频螺杆压缩机
电机功率：18.5~280KW；容积流量：3~55m3/min；排气压力：0.7~1.0MPa
变频螺杆压缩机是在吸取国外先进技术的基础上，由我公司研制成功的。该机具有稳定、易控制、保护功能完善、寿命长等特点，其中*显著的特性是节能，是同行业首创的**产品。三维人性化的设计，代表当今世界*新潮流。
变转速调节是适应气量变化管网系统的*有效的控制方式，节能无疑是变频压缩机的*大优点。尤其是在用户用气量波动范围较大时，由于其灵活性和可靠性，变频压缩机的节能优势更为明显。
*低的运行成本
变频电机与变频器的组合可以变现*低的运行成本。
变频器内设定好压力点，从而完全避免了压缩机空载时的功耗浪费。
操作简单，可远程操作
QUICK程序模式，只要设定*低限的参数就能运行。
使用延长电缆（外选件），可进行远程操作
启动平稳，多重保护
发挥150%低频高启动力矩特性，抑制了过电流抖动。
具有完善的保护功能：电机保护、瞬时过电流保护、保险丝熔断保护、过负载保护、过电压保护、欠电压保护等。
无油螺杆压缩机
电机功率：75~630KW；容积流量：6~100m3/min；排气压力：0.25~1.0MPa
机组为水冷、低噪声、固定干螺杆压缩机。机组结构：压缩机主机、主电机、油、气冷却器及各种控制系统、管路均安装在一个刚性机架上、并放置在一个装有吸音材料的特殊箱罩内，成为一个箱式机组。其特点：
安装方便，无需特殊基础，只需接通水、电、气管路，机组就可正常工作。
易损件少，运行费用低，运行过程中基本无润滑油的损耗，适用于连续工作的场合。
采用PLC可编程控系统自动化程度高，具有各种温度、压力的声光保护，并自动指示故障点，方便维修。
提供的压缩气体干燥无油。
螺杆转子采用日本KOBELCO公司专有技术制造，其齿数比为4/6，型线为“α”型线，材质采用优质碳素钢。特点：稳定、可靠、高效，使用寿命10年以上。
机壳材质采用HT250优质灰铸铁铸造，其结构紧凑，冷却水套分布合理，维修拆检方便。
转子和壳体在经过特种涂层的处理，涂层牢牢地粘附在转子和机壳的表面。优点：缩小齿合间隙，提高效率，保护转子型面，防止生锈污染气体。
轴承采用瑞典SKF进口轴承，在轴承布置方案中，轴向轴承采用一固定、一浮动，并配有一气压平衡缸（可随排气压力变化而变化），确保机组运行周期寿命。
为了使压缩机工作中油气不窜通，压缩气源绝对无油，机组轴封采用日本KOBELCO的专利技术。其结构为迷宫和间隙的复合密封结构。气侧：间隙使泄漏的压力气体节流，节流后的气体在迷宫室内膨胀，经过若干个迷宫室后，泄漏气体压力膨胀，使压力逐步降低，接近大气压力，形成气阻，泄漏的气体也就微乎其微。油侧：采用反向螺纹的间隙密封，并配有二个阶段回油孔，保证润滑油不进入气封侧。
同步齿轮是压缩机主机中至关重要的零件。它不仅传递阴阳转子之间的功率，而且起阴阳转子啮合定位的作用，其材质为15CrMo合金锻钢。
工艺螺杆压缩机
工艺螺杆压缩机是在动力用螺杆压缩机获得成功使用后不久即问世的一种压缩机械。几十年来，随着螺杆制造技术的不断完善与改进，工艺螺杆的应用推向了更多的行业。从*初的煤气压缩逐步扩展到了今天的石油、天然气、化工、化肥、制碱等行业，并逐步拓展到制药、稀有气体分离等行业。 由于其具有易损件少、连续运行时间长、对介质清洁度要求相对较低等独有的特点，可以肯定，在压力小于2.5MPa的工况下，在众多的行业中，将有更多的工艺螺杆机代替工艺活塞压缩机和工艺透平压缩机。
专业代理无锡压缩机