套式排污阀是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小,操作简便,易实现快速启闭。阀套式排污阀不仅结构简单、密 封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动,排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污,可以五个通道同时排污,也可以一个通道排 污。
阀套式排污阀结构图:
1、阀体与阀盖采用夹箍式连接,结构紧凑,拆卸方便,便于安装,支管为焊 FJ41YF阀套式排污阀接连接。
2、采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好。
3、介质由支管流入向下排污。
4、阀瓣为活塞式结构,并进行渗硼处理。耐腐蚀,抗冲蚀,使用寿命长。
阀套式排污阀工作原理:
1、常闭状态:阀瓣硬密封付压在阀座凸台上,形成一道硬质密封,同时嵌在阀瓣上的软质密封与阀座端面紧压,形成第二道密封,双质密封结构保证了阀门的零泄漏,再由于阀瓣开设了平衡孔,使阀门在关闭、开启时,阀瓣受到较小的作用力,也使阀门开启、关闭时具有较小的力矩。
2、节流排污状态:阀瓣密封付离开阀座,由于在阀瓣处设有了平衡孔,使阀门开启极为轻便。阀门开启后,管道中的介质、杂质一同流过阀套、阀座,同时实现节流与排污。阀瓣、阀座密封面利用套垫斜角改变介质流向,具有自清扫功能,使密封付不夹带杂质。
3、关闭状态:管道中介质排放后关闭阀门,介质从套垫斜角处进入阀座通道,流阻系数增加,流速加快,斜角改变介质流向方向,产生涡流,阀座端面介质径向力 增加,实现阀座启封的吹扫。阀瓣密封付接近阀座时,套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封付,加之流速的进一步增大和介质横向力的吹扫,阀门 关闭时密封付杂质已完全清扫干净,保证了阀门排污后的密封性能,从而进一步保证排污后密封性也能达到无泄漏。因此大大提高了能力并延长了使用寿命
阀套式排污阀性能规范:
压力等级 | 常温试验压力mpa | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 密封 | 上密封 | 气体低压密封 | g型 | d型 d | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公称压力 mpa |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含h2s和 co2>500mg/m3 的介质 |
石油、天然气、 水等 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
阀套式排污阀采用标准:
设计标准 | gb/t 12235 | |
结构长度 | 法兰连接 | gb/t 12221 |
对焊连接 | gb/t 15188.1 | |
连接法兰 | jb/t79gb/t9113 | |
对焊端 | gb/t 12224 | |
试验和检验 | jb/t9092 |