点击图片查看大图一、 空压机的费用分析：
空压机的费用包括初投资费用（约占总费用10%）p运行费用（约占总费用的77%）p维护保养费用（约占总费用的12%）、安装费（约占总费用的1%）。以一台50HP(37KW)空压机满负荷运行为例，每年的运行费用（电费）如下s
37度电*20小时/天*313天/年=231，620度电。
二、变频式空压机的原理：
每天的不同时间、每星期的不同日期或每年的不同月份，大部分工厂都有一个用气量的波动，该波动的范围会在40-80%之间。阿特拉斯具有**技术的GA VSD空压机，通过改变电机的转速来跟踪用户的用气需求。当用户的用气量降低时，GA VSD排气量降低，同时降低能量消耗，达到压缩机的排气量可以和用户的用气量**地区配，完全避免了卸除功率的损耗。
三、变频空压机的关键特征：
1. 通过避免卸除时的能量损耗，将压缩机的能量消耗降到*小：
标准式螺杆空压机的运行方式分加载、卸除二种状态，其运行过程如下：随关空压机的运转，气网压力达到设定的卸除压力时，空压机会卸除运行，这时马达在正常运转，但空压机没有高压空气输出，耗电量为加载时的35%左右。而变频式空压机的变转速技术，通过避免卸除时的能量损耗，将压缩机的能量消耗到*小。
以一台GA37VSD与一台GA37+空压机比较，按空载运行时耗电电为加载时的35%计算，一台GA37+空压机空载运行时的耗电量为：37度电/小时*35%=12.95度电/小时
按GA37+的负载率为70%计算，即有30%的时间空压机在空载运行，按每天工作20小时，每年313天计算o一台GA37+空压机空载的耗电量为：
12.95度电/小时*30%（空载率）*20小时/天*313天/年=24，320度电/年。
而一台GA37VSD变频空压机可以减少24320度电/年的空载电耗。
2.变频式空压机可以将压力控制在±0.1bar的范围内，可以降低工作压力，因而更加节能。
各行业的用气情况有不同的特点，不同的用气设备需要的工作压力有所差别，高的压力设置会增加空压机的功耗，同时增大管路泄露的可能性。在压力的设置上，我们建议选用合适的压力，而并非是高的压力。以一台GA37+空压机在设置压力分别为：卸载压力8bar、加载压力7bar，增加一台变频机后，压力可保持在7.1BAR。运行压力每降低1BAR，可减少电耗6%，则以一台50HP变频空压机为例，比使用加卸载空压机省电量为：
37度电/小时*3%*20小时/天*313天/年=，530度电/年。
四、其它：
在具体的使用过程中，每个客户的情况各不相同。有些工厂只是在使用一台空压机，工厂的实际用气范围可能会更大。在夜班、加班或生产设备开动率低的季节，全厂可能只有极少数的用气设备，空压机的负载率甚至会低于20%，这种情况下使用标准式空压机更会造成电费的大量浪费。阿特拉斯变频空压机恒定的压力和平稳的启动/停机避免了机械和电气上的冲击，让用户在节约的能源和节省的电费中获得巨大的利益。
阿特拉斯变频空压机VSD