滑片式空压机的构造原理:
在滑片机里只有一个主要的活动机件,它就是转子(A),以偏心的方式置于气缸(B)内,在转子中精密机制有多道滑槽而滑片(C)就在这些滑槽中靠着油的润滑作进出运动。空气从(D)处进入,随着旋转使由滑片所形成的区间(E)遂渐变小,因此就压缩了空气,油自(F)处喷出来以冷却这一压缩空气,并有密封间隙,润滑机件及控制卸载的作用。压缩空气中的油份在**道旋气罩(H)中被分离99%,续经机内迷宫结构后进入 高效率油气分离器(G)中几乎被完全分离。而后干净的压缩空气便从压缩机出口输出。
滑片式空压机的特点:
高效节省资源
适合24小时满载运转的节省:
A.因可24小时不停运转,所以不必购买多台空压机轮流使用。
B.因可满载运转,所以不必选购较大一级的空压机。
超过100万元的电费节省:
以相同风量而言,滑片机所需的马力即(电力消耗)较传统式至少节省20%:假设一部风霸王30HP(22KW)空压机每日使用15小时,每年使用300天,25年合计所需电费为:22千瓦*15小时*300天*1元/千瓦小时*25年=2475000元,则一部传统式空压机与风霸王等量之空气所需消耗之电费,滑片机所节省的电费为618750元。
较少停机损失的节省:
由滑片机空压机转速低、无轴向负荷、有良好的散热设计,无金属件更换,运转的稳定度高,可节省庞大的停机损失。
保养费用的节省:
A.消耗品*少(机油容量约为螺杆式的1/3),节省例行保养费用。
B.十万小时内不必更换金属零件,节省庞大的保养费用。
不必频繁购机的节省:
滑片式空气压缩机
一部可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机
*长的使用寿命
低转速(1460RPM),动件少(轴承与滑片),润滑油在机件间形成保护膜,防止磨损及泄漏,使空压机能够安静有效运作;平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机,至今使用十万小时以上,依然完好如初,按十万小时相当于每日以十小时运作计算,可长达33年之久。因此,将JAGUAR滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。
安全可靠的结构设计:
只有1460rpm的低转速(大约是螺杆式空压机的一半)
运转时主轴的轴向只有单纯的回转运动,故轴承可以久不须更换。(螺杆式空压机因主轴有强大的轴身推力,必须使用滚子轴承。而由于高转速及轴向推力,使该轴承使用一定时间后必须定期更换。)
充足的油膜确保合金滑片与气缸之间不会产生磨擦,这**有移动组件的心脏部分———压缩转子,其使用寿命是无年限的。
合金滑片于运转时靠离心力甩出,其与气缸之间永无间隙产生,故运转效率始终如一。此一独特的优良设计,至今仍无其它空压机可以比拟。
合金滑片靠离心力由转子滑槽作进出运动,转子与气缸之间,绝无咬死(束心)之可能。
*时步的模块化设计,采用超耐磨合金钢,使JAGUAR空压机耐磨耗可达60000小时以上。